[发明专利]一种制备氧化铁黄的工艺

权利要求书

1.一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，预处理：将钢铁厂的酸洗废酸与铁皮进行混合，形成反应，充分反应后，经过第一次过滤，获得第一滤液，将第一滤液通入到全密封反应釜中；

所述全密封反应釜上设置有进液口（11）、出液管（1）、循环管（2）、进液管（3）、搅拌装置（4）、压力传感器（13），所述出液管（1）与循环管（2）之间设置有循环泵（5），所述循环管（2）与进液管（3）之间设置有喷射泵（6）；所述喷射泵（6）与全密封反应釜之间设置有连通管（7）；所述进液管（3）伸入至第一滤液的液面以下；

步骤二，向步骤一中的全密封反应釜中的第一滤液中加入氧化铁晶种；将第一滤液经过喷射泵（6）循环泵（5）入全密封反应釜中，同时，将氧气加入至全密封反应釜内的第一滤液以外的空间中，使全密封反应釜内的压强为1 .1-1 .2个大气压，在喷射泵（6）泵送的过程中，氧气通过连通管（7）进入到喷射泵（6）内，将第一滤液升温至80-90℃，并保持该温度范围，形成反应，获得pH值为4 .5-5 .5的第一混合物；

步骤三，再向步骤二中的全密封反应釜中加入碱，充分混合，使pH值在3-5的范围内，进行反应，获得第二混合物；

步骤四，再向步骤三中的全密封反应釜中加入促进剂，进行反应，获得第三混合物；

步骤五，出料，经压滤、烘干、粉碎，获得氧化铁黄；

所述步骤一中的酸洗废酸由亚铁盐和氢离子组成，其中，Fe²⁺的浓度占酸洗废酸总浓度的3-7%；

所述步骤四中加入的促进剂为NaNO₂水溶液，NaNO₂水溶液的浓度为9.8-10.2%；

所述工艺中，制备需要的总的时间为4-5h。

2.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，所述步骤二中，喷射泵（6）的循环的抽气量为500-600m³/h。

3.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，所述步骤三中采用的碱为NaOH水溶液。

4.根据权利要求3所述的一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，所述促进剂添加的量为：酸洗废酸中Fe²⁺与促进剂的质量之比为200:9。

5.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，所述步骤五中获得的氧化铁黄，用CIELAB单位以饱和色测量，得到的L值为20-40，a值为10-20，b值为30-50。

6.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，所述步骤二中，氧气的泵入为连续性或者间歇性。

7.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黄的工艺，其特征在于，所述全密封反应釜上设置有用于添加晶种的晶种加入管（8）、用于添加碱的碱加入管（9）、用于添加氧气的氧气加入管（10），所述晶种加入管（8）、碱加入管（9）、氧气加入管（10）的管口均设置于第一滤液的液面上方。