[发明专利]一种可打底板竖直孔的钻机

说明书

本发明公开了一种可打底板竖直孔的钻机，该钻机包括钻机、滑轨、钻杆、孔口密封器、连接软管、一级气压循环过滤池、二级气压循环过滤池、进气阀、出气阀、乳化液桶、压力泵、电源与接风接口、箱体。本钻机可打底板竖直孔，在钻进过程中可将岩渣排出的孔外，克服了现有钻机不能钻进竖直孔技术的不足。

技术领域

本发明涉及一种可打底板竖直孔的钻机，用于钻进矿山巷道底板或隧道底板的竖直孔。

背景技术

煤矿用气动手持式冲击钻机按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。由此，如果打底板竖直孔，因为重力作用，随着打孔深度增加，风力不足以将岩渣排出，造成钻孔困难，无法继续钻进。

发明内容

本发明提出了一种在底板竖直孔钻进过程中可将岩渣排出的孔外的钻机，克服了现有矿用钻机不能钻进竖直孔技术的不足。

本发明采用如下技术方案。

本发明包括钻机、钻杆、孔口密封器、连接软管、一级气压循环过滤池、二级气压循环过滤池、进气阀、排气阀、乳化液桶、压力泵、电源接口与接风口。所述的钻机与钻杆通过销轴连接；述孔口密封器套于钻杆外，与钻孔口过盈配合，前端塞入钻孔内；所述连接软管与各接口螺纹连接；所述一级、二级循环过滤池上进液口与下出液口接连接软管，内有过滤胆；所述进气阀安装在循环过滤池上，用于进气；所述排气阀装在池下端，用于泄池内气压；所述乳化液桶，上有一封口，上端有一个进液口连接软管，下端有一个出液口连接软管连接，乳化液桶至少两个，可根据钻孔深度增加乳化液桶个数；所述压力泵，由电机驱动，通过连接软管连接乳化液桶泵液，为钻机供液；所述电源接口与接风口装于箱体上。

所述滑轨焊接于箱体上表面，靠近边缘的位置。

所述的钻机安装在滑轨上，可在滑轨上行走，工作时可通过扣件固定在滑轨上。

所述压力泵提供1～10MPa压力，压力泵用螺丝固定于箱体内部架构上，位于乳化液桶上方的位置。

所述孔口密封器前端较细，可塞入钻进的孔内，后端较粗，留有出液孔。

所述连接软管为橡胶材质，接口处有连接螺母，与各接口螺纹连接，可使用适当使用脱脂胶布增加密封性。

所述一级气压循环过滤池上部留有连接口连接连接软管，上部有进气阀，内部有U型过滤胆，下部留有排气阀，当压力超过设定阀值，进行排气动作，下部留有连接口，通过连接软管将过滤后液体输送至二级气压循环过滤池，每一级过滤池能储存约150-180升的乳化液。

连接接通电源驱动钻杆作业，所述钻机由压力泵将乳化液加压输入钻杆的中心孔，所述的乳化液循环过滤池接收排出的岩渣和乳化液的混合液，将其过滤，分离岩渣与乳化液，此过程只需要将成小块的岩渣分离，得到乳化液和岩粉的混合液，达到提高乳化液密度的目的。所述组合乳化液桶，提供乳化液和接收来自乳化液循环过滤池过滤后的岩粉与乳化液的混合液，根据钻孔深度加减乳化液桶单元。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种能打底板竖直孔的钻机，模块化设计，组合方便。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本发明。此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的前视图；

附图中的标记符号说明：