[发明专利]一种铸件加工用冲压装置

说明书

本发明公开了一种铸件加工用冲压装置，针对现有的冲压设备需要人工上料，效率低且存在一定的危险性，现提出如下方案，其包括冲压设备主体，所述冲压设备主体底座顶壁安装有导向轮，所述冲压设备主体的左边设置有输送装置，输送装置包括壳体，所述壳体的前、后内侧壁顶部左侧均设置有角铁，所述壳体内部左、右两侧设置有对称分布的两个滚筒，两个所述滚筒之间设置有助推装置，所述助推装置包括槽体，所述槽体内壁设置有凹槽，凹槽内滑动设置有短轴，所述短轴另一端套装有转动杆，所述壳体的背侧外部设置有电机，电机输出轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮。本发明减少了劳动强度，降低了危险性，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及冲压设备领域，尤其涉及一种铸件加工用冲压装置。

背景技术

现有的铸件加工用冲压设备在加工时，通常由人工上料，费事费力，且安全性无法保障，在实际的生产过程中，机器故障、模具出现损坏等都有可能造成事故发生，为此我们设计出一种铸件加工用冲压装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明提出的一种铸件加工用冲压装置，解决了现有冲压装置需要人工上料，效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铸件加工用冲压装置，包括冲压设备主体，所述冲压设备主体底座顶壁固定安装有导向轮，所述冲压设备主体的左边设置有输送装置，输送装置包括壳体，所述壳体的前、后内侧壁顶部左侧均固定设置有角铁，所述壳体内部左、右两侧设置有对称分布的两个滚筒，两个所述滚筒之间设置有助推装置，所述助推装置包括槽体，所述槽体内壁设置有椭圆形凹槽，凹槽内滑动设置有短轴，所述短轴另一端套装有转动杆，所述壳体的背侧外部设置有电机，电机输出轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮。

优选的，所述冲压设备主体上设置有四个导向轮，四个所述导向轮呈阵列分布，导向轮通过螺杆固定连接在冲压设备主体的工作台台面上。

优选的，所述壳体沿其宽度方向上的竖直截面为凹字形，所述角铁通过螺栓固定安装在其内壁两侧。

优选的，所述滚筒中心轴线上固定安装有转轴，转轴贯穿滚筒后其两端活动安装在壳体内壁两侧。

优选的，所述转动杆的一端固定安装在槽体的中心，所述转动杆的中部设置有条形孔，所述短轴的一端滑动设置在条形孔中，所述助推装置沿壳体宽度方向对称分布，两个所述槽体内侧中心连线上转动安装有连接轴。

本发明中的有益效果是：

1、本发明通过设置有输送装置，避免了人工上料，减少了劳动强度，降低了危险性。

2、本发明结构简单，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的输送装置的结构示意图。

图3为本发明的输送装置的后视图。

图4为本发明的助推装置的结构示意图。

图5为本发明的助推装置的侧视图。

图中标号：1冲压设备主体、2导向轮、3壳体、4角铁、5滚筒、6助推装置、7槽体、8短轴、9转动杆、10连接轴、11主动轮、12从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。