[发明专利]构件成型方法及构件生产设备

说明书

本发明的实施例提供了一种构件成型方法及构件生产设备，涉及预制构件生产技术领域。该构件成型方法，利用构件生产设备实现，构件生产设备包括模具本体和旋转装置，旋转装置用于驱动模具本体绕模具本体的旋转中心线转动，使得模具本体内成型出预制构件，其中，构件成型方法包括：排出预制构件的内腔中的液体；向预制构件的内腔中注入清洗液，控制旋转装置，使模具本体旋转，排出预制构件的内腔中的液体，使得养护后的预制构件的内腔面形成毛面。通过该构件成型方法，可以使得预制构件的内腔面形成毛面，相当于预制构件的内壁凹凸不平，能够有利于与浇筑进来的混凝土更好的结合，使得后期对预制构件的内腔进行混凝土浇筑时结合力更好。

技术领域

本发明涉及预制构件生产技术领域，具体而言，涉及一种构件成型方法及构件生产设备。

背景技术

当前装配式建筑发展迅速，装配式建筑中构件有很多种，其中一类为具有中空内部的柱状构件，由钢筋笼和混凝土组成，混凝土成薄壳形状，包裹钢筋笼，中空的内部在建筑工地现场再注入混凝土形成整体结构。

当前的管桩构件离心法生产是在离心管桩生产设备上放置构件生产模具，构件生产模具高速旋转将混凝土离心甩在构件生产模具表面，形成混凝土壁。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

采用离心法生产的预制构件，在后期对预制构件的中空内部浇筑混凝土时，结合力较差。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种构件成型方法，改善现有技术的不足，其能够使得养护后的预制构件的内腔面形成毛面，使得后期对预制构件的内腔进行混凝土浇筑时结合力更好。

本发明的目的还包括，提供了一种构件生产设备，利用该设备生产出的预制构件，后期对预制构件的内腔进行混凝土浇筑时结合力更好。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种构件成型方法，利用构件生产设备实现，所述构件生产设备包括模具本体和旋转装置，所述旋转装置用于驱动所述模具本体绕所述模具本体的旋转中心线转动，使得所述模具本体内成型出预制构件，其中，所述构件成型方法包括：

排出所述预制构件的内腔中的液体；

向所述预制构件的内腔中注入清洗液，控制所述旋转装置，使所述模具本体旋转，排出所述预制构件的内腔中的液体，使得养护后的所述预制构件的内腔面形成毛面。

可选的，所述模具本体的端部设置有排浆孔；所述排出所述预制构件的内腔中的液体包括：

使所述预制构件的内腔中的液体经由所述排浆孔流出。

可选的，所述排浆孔设置于所述模具本体的其中一个端部，所述排出所述预制构件的内腔中的液体还包括：

将所述模具本体的另一个端部抬升，使所述预制构件的内腔中的液体经由所述排浆孔流出。

可选的，所述排浆孔的位置与所述预制构件的内腔面平齐。

可选的，所述构件成型方法还包括：

在所述预制构件成型之前，对所述排浆孔进行封堵，向所述模具本体内浇入混凝土，控制所述旋转装置，使所述模具本体旋转，所述预制构件成型后，打开所述排浆孔。

可选的，所述向所述预制构件的内腔中注入清洗液之前，对所述排浆孔进行封堵；所述使所述模具本体旋转后，打开所述排浆孔。

可选的，所述构件成型方法还包括：

在所述向所述预制构件的内腔中注入清洗液的过程中，向所述预制构件的内腔内放入泡沫球。