[发明专利]一种吸声石膏板及其制备方法

说明书

本发明公开一种吸声石膏板及其制备方法。本发明石膏环保吸音板具有硅藻泥层、硬质泡沫层、纤维石膏层和粘结剂层，粘结剂层位于硬质泡沫层和纤维石膏层中间；所述粘结剂层中，粘结剂包含下列重量份数的组分：水30～50份、碱木质素20～50份、纳米氮化铝粉3～20份、保水增稠剂2～5.0份、防缩孔剂1～7份、玉米秸秆粉1～2.5份、渗透剂0.8～2.0份、消泡剂1～3.0份、防霉杀菌剂0.1～1.0份。本发明石膏环保吸音板半成品经过焙烧后，大大增加了石膏环保吸音板的整体强度、抗弯曲能力和实际使用效果，且在建筑施工现场，不需要钻孔，不但有增强吸音和控制噪声污染的效果，还具有保温、吸附和净化空气的功能。

技术领域

本发明涉及一种石膏板，具体地说是一种吸声石膏板及其制备方法。

背景技术

吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。

目前市场上销售发泡后的吸音板质地较脆，吸音板的整体强度、抗弯曲能力和使用效果不理想；在吸音板安装到建筑物墙面上的过程中，吸音板需要钻孔，不但费工费时，增加施工难度，而且很容易在钻孔时将吸音板打坏或震碎，当吸音板安装在建筑物墙面上以后，由于重力的作用，会造成钻孔后的吸音板从建筑物墙面上破碎脱落。

发明内容

本发明的目的在于提出一种吸声石膏板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所述一种吸声石膏板，其包含硅藻泥层、硬质泡沫层、纤维石膏层和粘结剂层，粘结剂层位于硬质泡沫层和纤维石膏层中间；所述硬质泡沫层和纤维石膏层上均设有多个贯通所述层板的吸声孔；硬质泡沫层和纤维石膏层之间紧密地相贴合，使至少部分所述吸声孔错位连通，形成消声缝隙，所述硅藻泥层为中空的硅藻泥腔，粘结剂包含下列重量份数的组分：水30～50份、碱木质素20～50份、纳米氮化铝粉3～20份、保水增稠剂2～5.0份、防缩孔剂1～7份、玉米秸秆粉1～2.5份、渗透剂0.8～2.0份、消泡剂1～3.0份、防霉杀菌剂0.1～1.0份。

所述保水增稠剂为甲基轻丙基纤维素醚、或淀粉醚。

所述渗透剂为C₁₂脂肪醇聚氧乙烯(3，7)醚、或烷基酚聚氧乙烯醚。

所述消泡剂为：丙烯酸共聚体一醋酸乙烯共聚体。

所述消泡剂为丙烯酸共聚体一醋酸乙烯共聚体。

所述防霉杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。

所述硅藻泥层由两层硅藻层及夹在两层硅藻层中间空腔层组成。

所述硬质泡沫层和纤维石膏层之间通过静电吸附贴合或胶合粘连贴合。

所述硬质泡沫层和纤维石膏层之间可相对移动，用于调整所述消声缝隙的大小。

所述硅藻泥层厚0.1-3cm、硬质泡沫层厚0.1-5cm、纤维石膏层厚1-6cm和粘结剂层0.1-0.5cm。

所述吸声孔的横截面为六边形蜂窝状。

所述硬质泡沫层和纤维石膏层上的吸声孔横截面积大小不完全相等。

所述一种吸声石膏板的制备方法，实现步骤如下：

首先将纤维石膏层正面朝上，进行滚筒压花，在16m/min速度下，进行表面吸音孔压制，吸音孔深度控制在3-5mm，经过表面棕刷清洁及吸尘装置吸尘后，将纤维石膏层表面与孔内粉尘清洁干净，由喷涂机进行涂料喷涂，形成具有厚度1-2mm的压花浮雕，随后将纤维石膏层背面刷涂粘结剂层，将硬质泡沫层铺贴于粘结剂层上，随后刷涂硅藻泥层,以20m/min的速度将处理后的纤维石膏层送入电热烘干箱内，烘箱内温度为90-120℃，经过烘干后，即制得成品。