[发明专利]一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺在审

专利信息
申请号: 201811536136.9 申请日: 2018-12-15
公开(公告)号: CN109852278A 公开(公告)日: 2019-06-07
发明(设计)人: 杨荣实 申请(专利权)人: 东莞晨光印刷有限公司
主分类号: C09J7/30 分类号: C09J7/30;C09J7/29
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 黏胶 制作工艺 热塑性弹性体 无残留 自粘胶 原料胶粒 料斗 加热 加热装置 流体状态 启动拉片 生产加工 不良率 弹性的 可调节 拉片机 耐候性 胶贴 拉片 熔融 贴合 溢出 生产成本 面料 制作 改进 生产
【权利要求书】:

1.一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

S1、首先将热塑性弹性体TPE原料胶粒与所要求的色种混合好,放在拉片机料斗内,或直接将完全透明的TPE料倒入拉片机料斗内;

S2、然后启动拉片机料斗内的加热装置进行加热,当拉片机炮桶内的TPE原料胶粒加热到流体状态,并熔融于炮桶未端时,可调节合适温度为125摄氏度;

S3、之后将S2拉片机模头的温度调节至130摄氏度后,使熔融后的TPE原料以平均流速及流体状态挤出;

S4、另将已印刷及涂布上粘合剂的面材安放在拉片机上特定加装的支架上,将此已印刷的面材先通过拉片机两支已加温至特定温度的花棍鉄轮中穿过并牵引至拉片机的末端回收装置上;

S5、可将S3中液化的TPE原料经S4中的面材承载和牵引通过两条花棍鉄轮之间;

S6、之后可通过控制两个鉄轮之间的距离,来控制整片自粘贴的厚度, 使贴片挤压平均,并使贴面表面光滑;

S7、之后将S6挤压完成后的贴片经拉片机上的滚轮冷却,连线加上保护膜,并透过面材牵引拉出至拉片机的未端以卷装收集器或张装分切机收取。

2.根据权利要求1所述的一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺,其特征在于:所述步骤S4中已印刷及涂布上粘合剂的面材包括PP、PET、EVA或OPP面料。

3.根据权利要求1所述的一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺,其特征在于:所述步骤S4中拉片机两支花棍鉄轮加热的特定温度在80-150摄氏度范围内。

4.根据权利要求1所述的一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺,其特征在于:所述步骤S1中所要求的色种为相应颜色的色粉矿物颜料,且色粉矿物颜料为石青、石绿、朱砂、雄黄、白云母、岱赭、黄土、白土、白垩、黄赭石、贝壳胡粉和绿土中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺,其特征在于:所述步骤S6中可通过鉄轮调节动力组件,来调节两个鉄轮之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种TPE无残留自粘胶贴制作工艺,其特征在于:所述步骤S7中的冷却滚轮内装有冷却液,且冷却液与外界的冷却设备通过管道连接,即可对贴片进行循环冷却。

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