[发明专利]一种快速计算加氢硫化剂理论补充量反应釜机构

说明书

本发明公开了一种快速计算加氢硫化剂理论补充量反应釜机构，包括釜体，所述釜体底部的四角均固定连接有支腿，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至釜体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的两侧均固定连接有搅拌叶。本发明通过釜体、支腿、电机、竖杆、搅拌叶、竖管、第一手动阀、测量杯、密封盖、出液管、第二手动阀、横管、高压硫化剂罐、流量阀和电控箱进行配合，能够对添加剂的含量进行预先测量，以达到精确的含量数值，能够对添加的氢催化剂的含量进行检测，可以添加的相应数值，并计算出最佳反应比例，减少实际生产过程中中间控制的化验频次，减轻人员工作强度，减少硫化氢检测盒消耗。

技术领域

本发明涉及煤化工加氢行业技术领域，具体为一种快速计算加氢硫化剂理论补充量反应釜机构。

背景技术

在煤化工加氢行业中，因硫氮含量存在差距，一般为维持加氢催化剂的硫化态需要外补硫化剂进入系统，以生成硫化氢，但是实际生产中，因原料变化较大，化验数据滞后，易造成系统中硫化氢含量忽高忽低，过高则会增加装置安全隐患，同时增加硫化剂消耗，过低又容易使催化剂被热氢还原，而设计行业计算方式复杂，且设计时原料数据单一，与实际生产消耗存在差距，不能较好指导实际生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速计算加氢硫化剂理论补充量反应釜机构，具备便于计算控制添加剂含量的优点，解决了实际生产中，因原料变化较大，化验数据滞后，易造成系统中硫化氢含量忽高忽低，过高则会增加装置安全隐患，同时增加硫化剂消耗，过低又容易使催化剂被热氢还原，而设计行业计算方式复杂，且设计时原料数据单一，与实际生产消耗存在差距，不能较好指导实际生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速计算加氢硫化剂理论补充量反应釜机构，包括釜体，所述釜体底部的四角均固定连接有支腿，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至釜体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述釜体顶部的两侧均连通有竖管，所述竖管的顶部设置有第一手动阀，所述第一手动阀的顶部连通有测量杯，所述测量杯的顶部套设有密封盖，所述釜体的底部连通有出液管，所述出液管的表面设置有第二手动阀，所述釜体右侧的顶部连通有横管，所述横管的右端连通有高压硫化剂罐，所述横管的表面设置有流量阀，所述釜体正面的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱与电机电性连接。

优选的，所述竖杆的两侧均固定连接有搅拌架，所述搅拌叶的数量为若干个，所述搅拌叶的表面开设有通孔。

优选的，所述釜体内腔左侧的底部固定连接有温度传感器，所述电控箱与温度传感器电性连接，所述釜体左侧的顶部设置有气压表。

优选的，所述釜体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热丝，所述电控箱与加热丝电性连接。

优选的，所述高压硫化剂罐的顶部设置有含量检测器，所述釜体的正面固定连接有观测窗，所述观测窗与电控箱电性连接。

选的，所述电控箱的正面分别固定连接有显示屏和按键。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过釜体、支腿、电机、竖杆、搅拌叶、竖管、第一手动阀、测量杯、密封盖、出液管、第二手动阀、横管、高压硫化剂罐、流量阀和电控箱进行配合，能够对添加剂的含量进行预先测量，以达到精确的含量数值，能够对添加的氢催化剂的含量进行检测，可以添加的相应数值，并计算出最佳反应比例，减少实际生产过程中中间控制的化验频次，减轻人员工作强度，减少硫化氢检测盒消耗。

2、本发明通过搅拌架和通孔，能够对溶剂搅拌的更加均匀彻底，便于溶剂进行化学反应，通过设置温度传感器，能够检测容积的温度，通过设置加热丝，能够对溶剂进行加热，便于控制反应温度，通过设置含量检测器，能够检测硫化剂的含量，并确定添加量的多少，提高了精确度，通过设置观测窗，便于观测釜体内腔溶剂反应情况。

附图说明