[发明专利]一种金属硫化物纳米材料合成装置

说明书

本发明公开了一种金属硫化物纳米材料合成装置。本发明利用滑块上下运动时，在连接杆的作用下，使得套筒沿着涡轮叶水平来回运动。套筒内的滚筒发生转动并利用碾压块对涡轮叶上的反应原料进行径向扰动，使得反应原料能更好的混合均匀。同时，在滚筒转动的作用下，毛刷二也发生转动并间歇扫起涡轮叶上的反应原料，使得反应原料能够进行二次扰动混合，提高反应物混合的均匀性。最终达到提高搅拌装置的搅拌效率的目的。此外，当滑块向下运动时，连接杆向外张开。连接杆上的毛刷一对涡轮盘上空周围的反应原料造成扰动，使得位于涡轮盘上空周围的反应原料不会处于相对静止状态，进一步提高反应原料混合的均匀性和搅拌效率。

技术领域

本发明涉及纳米材料合成装置技术领域，具体为一种金属硫化物纳米材料合成装置。

背景技术

随着新时代科技的不断进步，化学领域也在不断的发展。近年来硫化物纳米材料的特性及合成技术得到深入和广泛的研究。硫化物纳米材料是一种非常重要的无机半导体材料。它有着非常独特的光学和电学性能，因此常被广泛应用于光催化、太阳能电池、太阳能选择性涂料及传感器等方面。众所周知，纳米材料的诸多性能和应用价值是由其本身的物相、尺寸大小以及颗粒形貌等因素决定。因此，对纳米材料实现可控性制备是至关重要的。

在金属硫化物纳米材料的工业化生产过程中，为控制产物的尺寸大小、粒度分布、晶形、形貌以及提高产物的产量，通常在合成罐中利用搅拌装置对反应液进行搅拌以保证反应物的充分混合。现有的搅拌只通过一个涡轮搅拌叶进行搅拌，存在搅拌效率低下的问题导致长时间搅拌后反应物才能充分混合。且涡轮搅拌叶中的涡轮盘上空的反应原料常处于相对静止状态，得不到充分搅拌，使得反应为不能很好混合均匀，从而导致搅拌效率低下。为此，我们提出一种金属硫化物纳米材料合成装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米材料合成装置，以解决合成罐内搅拌装置的搅拌效率低下的问题，从而使得产物的质量不能得到保障。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属硫化物纳米材料合成装置，包括：

合成罐体，所述合成罐体呈筒状形，且所述合成罐体的内侧壁上对称开设有两个条形槽一；

合成罐盖，其安装在所述合成罐体的上端，所述合成罐盖上开设有安装孔；

三角支撑架，其通过一个钢箍安装在所述合成罐体的底端上；

所述合成罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括：

伺服电机，其通过两个支撑杆安装在所述合成罐盖上；

传动杆，所述传动杆的一端与所述伺服电机的输出轴连接，所述传动杆的另一端穿过所述安装孔到达所述合成罐体的内部，所述传动杆与所述安装孔通过一个轴承连接，且所述传动杆位于所述合成罐体内的一段上开设有外螺纹；

涡轮搅拌叶，其包括涡轮盘和至少一个涡轮叶，所述涡轮盘与所述传动杆的另一端固定连接，所述至少一个涡轮叶安装在所述涡轮盘的边缘上；

滑块，其设置在所述传动杆的外螺纹上，所述滑块的内部开设有与外螺纹相对应的内螺纹；

两个限位横杆，所述限位横杆的一端与所述滑块的外壁连接，所述限位横杆的另一端滑动设置在所述条形槽一内，所述两个限位横杆关于所述滑块呈镜像对称；

与至少一个涡轮叶相对应的至少一个套筒，所述套筒的两端均呈敞口状，所述套筒滑动套接在所述涡轮叶上；

与至少一个套筒相对应的至少一个连接杆，所述连接杆的一端与所述套筒的外壁铰接，所述连接杆的另一端与所述滑块的外壁铰接；

与至少一个连接杆相对应的至少一个毛刷一，所述毛刷一的一端安装在所述连接杆上，所述毛刷一的另一端指向所述涡轮盘；

碾压混合机构，其设置在所述套筒的内部，所述碾压混合机构包括：