[发明专利]用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产工艺及设备在审
申请号: | 201811534907.0 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109483895A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 高林江 | 申请(专利权)人: | 天津市天德橡塑机械股份有限公司 |
主分类号: | B29C65/20 | 分类号: | B29C65/20;B29C65/78 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 300350 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡板材 牵引输送装置 增厚 生产工艺及设备 塑料发泡板材 多层复合 复合装置 负压吸附 熔融状态 牵引辊 堆叠 双板 水平运输装置 板材复合 出料口端 堆叠装置 表面层 输送体 粘合 负压 贴紧 生产成本 运输 合作 | ||
1.一种用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产设备,其特征在于,包括:
堆叠装置,用于将第一发泡板材和第二发泡板材进行堆叠;
水平运输装置,用于将堆叠后的第一发泡板材和第二发泡板材进行运输;
负压吸附双板复合装置,用于使第一发泡板材表面和第二发泡板材表面达到熔融状态;以及
牵引输送装置,所述牵引输送装置设置在所述负压吸附双板复合装置的出料口端,所述牵引输送装置包括牵引辊,将熔融状态下的第一发泡板材和第二发泡板材在所述牵引辊的压合作用下粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产设备,其特征在于,所述负压吸附双板复合装置包括上输送机、下输送机和高温发热体,所述高温发热体设置在所述上输送机与所述下输送机之间。
3.根据权利要求1所述的用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产设备,其特征在于,还包括负压吸附双板输送装置,所述负压吸附双板输送装置位于所述水平运输装置和所述负压吸附双板复合装置之间,所述负压吸附双板输送装置包括上输送机构和下输送机构,所述上输送机构的工作表面和所述下输送机构的工作表面均设置有负压吸附装置。
4.根据权利要求3所述的用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产设备,其特征在于,所述上输送机构和所述下输送机构之间之间形成一定夹角,夹角范围为3°-15°。
5.根据权利要求3所述的用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产工艺,其特征在于,所述水平运输装置与所述负压吸附双板输送装置的下输送机构保持相同的水平输送线速度。
6.一种用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产工艺,其特征在于,包括:
将第一发泡板材和第二发泡板材进行堆叠;
使所述第一发泡板材的结合表面浅层和所述第二发泡板材的结合表面浅层均处于熔融状态;
对所述第一发泡板材和所述第二发泡板材进行复合。
7.根据权利要求6所述的用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产工艺,其特征在于,所述使所述第一发泡板材的结合表面浅层和所述第二发泡板材的结合表面浅层均处于熔融状态具体包括:所述第一发泡板材和所述第二发泡板材进入到负压吸附双板复合装置水平长度居中位置,停止输送运转,所述负压吸附双板复合装置的上输送机向下移动,贴近所述第一发泡板材时,负压吸力将所述第一发泡板材向上吸附在上输送机上,然后上输送机沿顺时针方向转动一定夹角,夹角范围为3°-15°;
所述负压吸附双板复合装置的上输送机和下输送机同时启动运转并以相同线速度输送,当所述第一发泡板材和所述第二发泡板材同步移送到所述负压吸附双板复合装置末端位置时,所述第一发泡板材的下表面和所述第二发泡板材的上表面同时与高温发热体的表面进行摩擦接触,使所述第一发泡板材的下表面浅层和所述第二发泡板材的上表面浅层均达到熔融状态。
8.根据权利要求6所述的用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产工艺,其特征在于,所述对所述第一发泡板材和所述第二发泡板材进行复合具体包括:熔融状态下的所述第一发泡板材和所述第二发泡板材经过牵引输送装置的牵引辊的压合作用下粘合在一起。
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