[发明专利]一种专用于密封圈孔位加工的成型铣刀

说明书

本发明公开了一种专用于密封圈孔位加工的成型铣刀，包括刀杆和设置在刀杆端部的刀具，所述刀杆为圆柱体结构，所述刀具上设有两个用于加工密封圈孔位的刀头，所述两个刀头关于刀杆的中心轴线对称，所述刀头的顶部为倾斜平面，所述刀头顶部的倾斜平面的前端高于后端，所述刀头的顶部设有用于铣削密封圈孔位的切削刃，所述切削刃设置在倾斜平面的前端，所述切削刃的下方设有用于切削屑排出的排屑槽。

技术领域

本发明涉及一种铣刀，具体涉及一种专用于密封圈孔位加工的成型铣刀。

背景技术

密封圈，作为大多数产品、设备等需要密封性装配的重要零部件之一，在模具的设计过程中，一般在模具上设置有用于模具冷却的冷却水道，以及在模具上设置油路通道使模具运行功能正常，而在这些冷却水道和油路通道的接口处常常会安装有密封圈进行密封，确保模具与管道的连接密封性能良好，防止模具与管道的连接处不会发生液体渗漏，而在模具上安装密封圈，需要在模具的相应位置加工密封圈孔位，一般密封圈孔位与密封圈的结构相匹配，密封圈孔位为圆环槽结构，密封圈的孔位包括外孔径和内孔径，一般在进行密封圈孔位加工时，需要从密封圈孔位的外孔径向内孔径或者内孔径向外孔径逐层加工，从而形成圆环槽结构的密封圈孔位，在此过程中，密封圈孔位需要进行多次逐层加工，加工效率低，从而提高密封圈孔位的加工成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种专用于密封圈孔位加工的成型铣刀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种专用于密封圈孔位加工的成型铣刀，包括刀杆和设置在刀杆端部的刀具，所述刀杆为圆柱体结构，所述刀具上设有两个用于加工密封圈孔位的刀头，所述两个刀头关于刀杆的中心轴线对称，所述刀头的顶部为倾斜平面，所述刀头顶部的倾斜平面的前端高于后端，所述刀头的顶部设有用于铣削密封圈孔位的切削刃，所述切削刃设置在倾斜平面的前端，所述切削刃的下方设有用于切削屑排出的排屑槽。

在本发明中，所述切削刃包括主切削刃、用于加工密封圈孔位内孔成型的内孔切削刃和用于加工密封圈孔位外孔成型的外孔切削刃，所述主切削刃设置在倾斜平面的前端，所述内孔切削刃和外孔切削刃分别设置主切削刃的两侧，所述内孔切削刃和外孔切削刃的端部分别与主切削刃的两端连接。

在本发明中，所述两个刀头螺旋设置在刀具上，所述刀头的内侧设有用于密封圈孔位内外孔倒角加工的斜面，所述两个刀头的斜面相互垂直。

在本发明中，所述内孔切削刃和外孔切削刃均与主切削刃垂直。

在本发明中，所述排屑槽从上至下逐渐向内凹陷，所述排屑槽的顶部与切削刃连接，所述排屑槽的底部与斜面连接。

在本发明中，所述两个刀头之间设有用于两个刀头在加工过程中消除应力集中的过渡槽，所述过渡槽的两侧分别连接两个刀头的底部。

在本发明中，所述刀头的背面设有用于刀具与刀杆之间过渡连接的曲面槽，所述曲面槽从刀具的底部向上延伸与排屑槽连接。

在本发明中，所述倾斜平面与水平面的夹角为4°～6°。

在本发明中，所述刀杆、刀具、刀头和切削刃为一体结构。

在本发明中，所述排屑槽的最大凹陷深度为2mm～4mm，所述排屑槽与切削刃之间的夹角为170°～175°。

本发明的有益效果是：本发明的一种专用于密封圈孔位加工的成型铣刀，在刀具上设置两个刀头，通过在刀头的顶部设置与密封圈孔位相匹配的切削刃结构，使用本发明的铣刀进行密封圈孔位加工时，只需要将铣刀的加工中心点与密封圈孔位的原点移至同一竖直线上进行垂直下刀加工，即可完成密封圈孔位的一次加工成型，极大的提高了密封圈孔位的加工效率，同时减低密封圈孔位的加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：