[发明专利]一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置

说明书

本发明涉及输送技术领域，尤其为一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置，包括电弧炉，所述电弧炉右侧固定连接有接料缸，所述电弧炉右侧固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架一侧通过转轴转动连接有电动轮，所述电动轮外侧滑动连接有输送带，所述支架内侧固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有偏心轮，本发明中，通过设置的往复丝杆、限料板、滑块和定料桶，因为限料板的运动速率平稳，每次通过出料口的料固定，实现了装置自动定量运输添加物料，使用十分方便，大大提高了工作效率，提高了装置运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及输送技术领域，具体为一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置。

背景技术

活性氧化钙又称有效氧化钙，是指由碳酸钙分解所得的，具有水化活性和能与酸性氧化物反应的氧化钙，又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙，是衡量石灰质量主要的指标，活性氧化钙量越多，石灰活性越高二生石灰中活性氧化钙应不小于70%，熟石灰中活性氧化钙应不小于55%，传统装置均使用粉末状氧化钙，从而层架反应速率，但是对造成大料粉尘，现代钢铁生产均使用细小颗粒状氧化钙，粉尘产生的十分少，即保证了反应速率，有减少了粉尘的污染，因此，对一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置均向电弧炉内投入粉末状活性氧化钙，导致反应弧在使用过程中产生较多的粉尘，传动的钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置在手动入料时，入料多少无法准确掌控，且耗费大量人力，装置在运输时容易在输送带上产生残留，难以清除，且十分浪费，因此，针对上述问题提出一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢铁生产用低粉尘式活性氧化钙运输装置，包括电弧炉，所述电弧炉右侧固定连接有接料缸，所述电弧炉右侧固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架一侧通过转轴转动连接有电动轮，所述电动轮外侧滑动连接有输送带，所述支架内侧固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述安装板顶端固定连接有安装块，所述安装块顶端内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆底端通过转轴转动连接有限位滚轮，所述连接杆外侧固定连接有挡板，所述连接杆顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端内侧通过转轴转动连接有防磨滚轮，所述挡板顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与安装块固定连接，所述底板顶端固定连接有安装架，所述安装架左侧固定连接有定料桶，所述定料桶左侧开设有输出孔，位于后端的所述安装架后端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有卡块，所述滑块左侧固定连接有限料板，所述限料板内侧开设有出料孔，所述底板顶端固定连接有水泵，所述水泵输出端和输入端均连通有连接管，输出端所述连接管底端连通有导流板，所述导流板底端设置有水槽，所输入端所述连接管的另一端均与水槽连通。

优选的，所述限位滚轮设置在偏心轮的正上方，所述限位滚轮与偏心轮滑动连接，所述防磨滚轮顶端与输送带滑动连接。

优选的，所述安装块呈“L”字形设置，所述连接杆贯穿安装块顶端，所述弹簧设置在连接杆的周向位置，所述连接杆的运动轨迹为直线状，所述输送带设置在防磨滚轮的运动轨迹上。

优选的，所述往复丝杆后端面通过转轴与位于后端的所述安装架转动连接，所述出料孔的运动轨迹为直线状态，所述定料桶设置在出料孔的运动轨迹上，所述限料板贯穿定料桶。

优选的，所述底板顶端固定连接有收集箱，所述收集箱设置在输送带的正下方，所述安装板是由网型的板状结构构成的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：