[发明专利]一种含氟硼酸盐的干燥方法和干燥装置

说明书

本发明公开了一种含氟硼酸盐的干燥方法和干燥装置，其中干燥方法包括如下处理步骤：步骤1，投料于干燥容器，回转座控制所述干燥容器翻转转动；步骤2，真空装置对所述干燥容器抽真空，当维持预设的真空度参数达到预设的真空度维持时间时，所述真空装置停止运作；步骤3，吹气装置对所述干燥容器内部吹送气体，当预设的干燥容器充气后压力值达到预设值时，所述吹气装置停止吹送气体；步骤4，重复步骤2和步骤3的操作，直至含氟硼酸盐的水分含量符合生产要求。本发明另一方面还提供一种结构简单，操作方便的干燥装置另外干燥装置。本发明提供的含氟硼酸盐的干燥方法和干燥装置具有高效节能，低成本，干燥效率高，结构简单，操作方便等优点。

技术领域

本发明涉及真空干燥技术领域，具体为一种含氟硼酸盐的干燥方法和干燥装置。

背景技术

随着现代化社会的发展和人们环保意识的增强，超级电容器逐渐在取代铅酸电池、氢镍电池，发展为21世纪主要替代电源。对应用于超级电容器尤其是电动车及储能装置中的大型动力超级电容器来说，目前限制其进一步应用的因素主要在电池的循环性能和安全性能上，而影响电池性能的主要因素之一就是其中的水分。

超级电容器作为新能源领域中最具有前景的储能装置之一，目前已成为美国、日本、韩国和俄罗斯等国家在材料、电力、物理、化学等多学科交叉领域研究的热点之一。超级电容器电解液由溶剂和功能性添加剂作为溶质组成，功能性添加剂如含氟硼酸盐，因其对水分极为敏感，所以生产工艺要求严格控制水分，功能性添加剂一般是改善电池某项功能如循环、高温、低温、倍率等，具有易结块、不易脱水等特点，功能性添加剂水分高会导致超级电容器电解液在分子筛脱水时脱水时间过长、分子筛消耗大等情况。

因此需要提供一种可有效解决含氟硼酸盐的干燥问题，使其干燥后的水分可控制在ppm级别，干燥后的功能性添加剂的水分含量符合超级电容器电解液配置要求的干燥方法和干燥装置。

发明内容

为克服超级电容器电解液的功能性添加剂易结块导致不易脱水等问题，本发明提供了一种高效节能，低成本，干燥效率高的含氟硼酸盐的干燥方法和干燥装置。

根据本发明的第一方面，本发明一种含氟硼酸盐的干燥方法，包括如下处理步骤：

步骤1，由物料投入口向干燥容器内投入含氟硼酸盐，回转座控制所述干燥容器翻转转动；

步骤2，真空装置根据预设的真空度参数和真空度维持时间对所述干燥容器抽真空，当维持预设的真空度参数达到预设的真空度维持时间时，所述真空装置停止运作；

步骤3，吹气装置根据预设的干燥容器充气后压力值对所述干燥容器内部吹送气体，当预设的干燥容器充气后压力值达到预设值时，所述吹气装置停止吹送气体；

步骤4，重复步骤2和步骤3的操作，直至含氟硼酸盐物料的水分含量符合生产要求。

本发明以回转座控制干燥容器翻转转动，使含氟硼酸盐在干燥容器内处于翻转运动状态，不容易聚合结块，也不会黏附在干燥容器内壁上，增加含氟硼酸盐干燥的比表面积，然后以真空装置对干燥容器抽真空，在真空环境下使得水分和低沸点杂质带出含氟硼酸盐表面，接着通过吹气装置吹送气体至干燥容器内部，将含氟硼酸盐表面的水分和低沸点杂质带出至气体内，再启动真空装置对干燥容器抽真空，从而将带有水分和低沸点杂质的气体抽离出去，如此重复抽真空和气体置换，从而实现含氟硼酸盐一步步的干燥，无需额外加热干燥，从而克服了因加热温度高引起的含氟硼酸盐在干燥除水过程中容易变成硬度很大的结块或者粘贴在干燥容器内壁而无法除去物料水分和低沸点杂质的情况，且环保节能低成本；通过抽真空和气体置换切换运作，从而将含氟硼酸盐内的水分和低沸点杂质带出，加快含氟硼酸盐干燥速度，干燥效率高。抽真空和气体置换每重复3次就抽样检查含氟硼酸盐的干燥状态，循环干燥时间一般控制在3～6小时，时间过短则物料干燥不充分，时间过长则影响物料的品质，其中本发明所述含氟硼酸盐为四氟硼酸盐。