[发明专利]一种水泥窑CCS系统生产废水再利用方法

说明书

本发明提供一种应用于水泥窑工艺生产技术领域的水泥窑CCS系统生产废水再利用方法，所述的再利用方法的步骤为：CCS系统生产废水收集部件(4)内收集的废水沉淀形成澄清液，当澄清液的水位高于高位水位传感器(5)位置时，提升部件(14)的水泵(16)启动，将澄清液提升输送到回喷部件(7)内；澄清液的水位低于低位水位传感器(6)位置时，提升部件(14)的水泵(16)停止，不再将澄清液提升输送到回喷部件(7)内，本发明的水泥窑CCS系统生产废水再利用方法，能够方便可靠地对水泥窑烟气C02捕集纯化过程的生产废水进行收集处理，同时将处理后形成的澄清液提升引入原料磨喷水部件进行再利用，既解决废水污染问题，又实现废水再利用。

技术领域

本发明属于水泥窑工艺生产技术领域，更具体地说，是涉一种水泥窑CCS 系统生产废水再利用方法。

背景技术

水泥窑烟气CO₂ 捕集纯化过程主要分为水洗脱硫工段、吸收解吸工段、压缩吸附工段、精馏及成品工段及冷冻液化工段。其中烟气洗涤废水主要产生于水洗脱硫工段，烟气冷凝废水主要产生于吸收解吸工段，这部分废水与生产冲洗水等共同构成了水泥窑CCS系统中生产废水的主要来源。该部分废水呈弱酸性(pH值约4～6)，悬浮物含量高(约0.6％～1.0％)。通常情况下，对有机含酸废水的处理需要设置专门的污水处理设施，采用离子交换法或酸碱中和法对废水中的酸性离子进行吸附中和，此类方法投资运行成本较高，且添加的药剂可能会对周围环境造成二次污染。水泥窑生产线的增湿塔与原料磨在生产过程中均需要进行一定量的喷水，其中，增湿塔喷水用于塔内的降尘，CCS系统(CCS系统全英文为Coordinated Control System,即协调控制系统)中的生产废水呈弱酸性，如直接用于增湿塔喷水会对塔体结构造成一定程度的腐蚀，且随着余热发电与窑尾袋收尘的普及，增湿塔的使用频率较低，因此接入增湿塔喷水的方案不适宜；而原料磨的喷水主要用于稳定磨内料层厚度，由于立磨在运行时磨内温度高达180℃～260℃，此种温度下，磨盘上的料层容易因为过度干燥导致波动，因此当立磨料层不稳定或出口温度过高时，需启动喷水系统，通过喷水控制磨内温度和稳定料层。因此，这是废水再利用的重要方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠对水泥窑烟气CO₂ 捕集纯化过程的生产废水进行收集处理，同时将处理后形成的澄清液提升引入原料磨喷水部件进行再利用，既解决废水污染问题，又实现废水再利用，不再需要专门提供原料磨喷水供应，降低能源消耗，节约成本的水泥窑 CCS系统生产废水再利用设备。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种水泥窑CCS系统生产废水再利用设备，水泥窑CCS系统包括烟气洗涤废水排放部件、烟气冷凝废水排放部件、生产冲洗水排水部件，所述的水泥窑CCS系统生产废水再利用设备包括CCS系统生产废水收集部件，所述的烟气洗涤废水排放部件、烟气冷凝废水排放部件、生产冲洗水排水部件分别与CCS系统生产废水收集部件连通，CCS系统生产废水收集部件内设置高位水位传感器和低位水位传感器，高位水位传感器和低位水位传感器分别与控制部件连接，CCS系统生产废水收集部件与回喷部件连接，所述的回喷部件与水泥窑原料磨的原料磨喷水部件连通。

所述的回喷部件包括回喷水箱、喷水泵，回喷水箱通过管路与原料磨喷水部件连通，喷水泵设置在管路上，喷水泵与控制部件连接。

所述的CCS系统生产废水收集部件还包括提升部件，提升部件通过送水管路与回喷部件连通，提升部件内设置水泵，水泵与控制部件连接。

所述的CCS系统生产废水收集部件的提升部件通过送水管路与回喷部件的回喷水箱连通。

所述的管路上还设置过滤器，过滤器位于喷水泵和原料磨喷水部件之间位置的管路上。