[发明专利]使用制药污泥为制砖材料的制成方法

权利要求书

1.一种使用制药污泥为制砖材料的制成方法，其特征在于：该方法包含有一备料步骤、一初步混拌步骤、一搅拌混合步骤、一调整步骤、一压制成型步骤及一养护步骤；其中，该备料步骤中包括有5～40wt％的制药污泥，5～30wt％的环保胶结材，10～50wt％的工业副产物的水淬高炉石粉，5～20wt％的燃煤飞灰及0～30wt％的细粒料级配砂，而上述该环保胶结材含有水分介于0％～40％之间；另，该初步混拌步骤中将前一步骤中的胶结材料与水淬高炉石粉进行初步混拌，以混拌形成一质地均匀的浆料；又，该搅拌混合步骤中将该燃煤飞灰、制药污泥及细粒料级配砂依比例一一加入前一步骤中已混均匀的该浆料中，而形成具有一定湿度的拌料；至于，该调整步骤中针对前一步骤的该拌料进行湿度调整，通过该燃煤飞灰的添加以使该拌料中所含的水份具有10～30％的含水率；而后，该压制成型步骤中将已混合的拌料压制成一砖材型态；最后，该养护步骤中将上述该压制成型步骤中所得的该砖材予以养护后，既完成砖材制作。

2.根据权利要求1所述的使用制药污泥为制砖材料的制成方法，其特征在于，该备料步骤前另具有一焚化处理步骤，即针对该制药污泥进行焚烧处理，使该制药污泥经焚烧后成为一制药污泥焚化渣。

3.根据权利要求1或2所述的使用制药污泥为制砖材料的制成方法，其特征在于，其中，该环保胶结材料为一种无水泥配方的材料。

4.根据权利要求1或2所述的使用制药污泥为制砖材料的制成方法，其特征在于，其中，该水淬高炉石粉的细度为1000cm²/g以上。

5.根据权利要求1或2所述的使用制药污泥为制砖材料的制成方法，其特征在于，其中，该细粒料级配砂的粒径介于4.75mm～0.75μm的砂石。