[发明专利]使用含钛铁渣为制砖材料的制成方法

说明书

本发明公开了一种使用含钛铁渣为制砖材料的制成方法，其主要利用钛铁渣、环保胶结材、水淬高炉石粉、燃煤飞灰及细料级配砂依一定比例混拌成一具有胶结凝聚湿度的拌料后，经一压砖机予以压制且经养护形成一种低成本的环保砖材；这样，大量工业产业在制程后的废弃物来供作工程所需使用的材料使用，以制成满足工程所需求的砖材，从而能部分或完全取代一些铺设工程的所需的砖材使用，如此不但能有效减少环境污染，达到废弃资源回收再利用与大幅提升经济价值，更能大大降低处理成本及废弃物掩埋处理的复杂性等功效。

技术领域

本发明涉及一种工业副产物资源化处理制成，特别是指一种使用含钛铁渣为制砖材料的制成方法。

背景技术

随着社会经济不断的成长，金属基本工业产品随着社会经济需求而高度量产时，其钢铁种类的产品需求亦也日益增加，而伴随大量生产时会经一贯作业产出钢铁熔炼后的废弃物(炉底渣等)与副产品(炉石等)，在钢铁熔炼的金属种类不同，其所添加的矿物原料也会不同，故所产生的废弃物(炉底渣等)与副产品(炉石等)中的组合成分也有所不同，而随着科技的进步与近年来极力倡导废弃物减量(Reduce)、重复使用(Reuse)、再生利用(Recycle)及能源回收(Recovery)4R基本原则以利环境生态保护，配合永续发展的带动，利用钢铁熔炼后的废弃物与副产品进行开发为替代骨材以取代过去天然骨材作为路基材料的产品，然而钢铁熔炼厂的核心技术为本业生产制造，且生产腹地有限，对于一贯炼钢作业所产生的废弃物与副产物年产量约上百万公吨以上的熔炼厂而言，不但要解决庞大囤积问题，更又要兼顾开发处理与环保问题，导致资源化处理效果不彰，因此，钢铁熔炼厂会将该等废弃物与副产物以一吨几百元的价格卖给下游废弃物回收业者处理，然而回收业者良莠不齐，其仅会针对该等废弃物与副产物中残留的金属进行回收，以当作废金属卖出，且其回收一吨废金属卖出的售价约相当是收购废弃物的50～60倍，价差极大，而在扣除运送与支出所得的利润也有10～15倍左右，故回收业者在将有利可图的废金属回收后，便会将剩余的渣料与炉石用极简陋方式掩埋或堆积于空旷地上，如此将更会破坏土壤与水源，尤其是含有钛铁的渣料，由其中溶出的重金属等对环境生态造成很大影响，确实有改善必要，因此为了响应日趋严重污染的环保要求，有效实时增进工业副产物与废弃物资源化再利用进行有效的规划处理，使该含钛铁的渣料进一步再利用成为资源化的材料，甚至达到取代营建工程所需的材料，更是相关技术人员所思考的课题。

发明内容

因此，本发明的目的，是在提供一种使用含钛铁渣为制砖材料的制成方法，除可有效将炼钢工业的副产物混拌转换成一可再利用于替代工程作业的砖材原料的粉料使用，且有效达到将废弃资源利用的功用，以达大幅降低掩埋处理成本与复杂性等功效。

于是，本发明一种使用含钛铁渣为制砖材料的制成方法，主要利用含钛铁渣、环保胶结材料、水淬高炉石粉、燃煤飞灰及细料级配砂依比例混拌而成一具有胶结凝聚湿度的拌料，并通过一压砖机将前述已混合的拌料压制成型一砖材形态，经养护后便得以替代供应铺设工程所需的砖材使用。

作为本发明的进一步改进，其中，该环保胶结材料为一种无水泥配方的材料。

作为本发明的进一步改进，其中，该水淬高炉石粉的细度为1000cm²/g以上。

作为本发明的进一步改进，其中，该细粒料级配砂为粒径介于4.75mm～0.75μm的砂石。

这样，将大量炼钢工业生产后的副产物予以集中，使原本欲废弃的废弃物用以取代工程材料的原料的粉料，同时并与前述其他材料相互混拌胶结且压制为砖材使用，并转换为用以取代工程材料之一的原料，使得原本对环境有害的废弃物得以转换成一可再利用的资源，以降低废弃物对环境的冲击，从而达到废弃资源回收再利用与大幅提升经济价值，同时更能有效减少环境污染，因此所成型的该砖材能部分或完全取代一些铺设工程作业所需的使用，以及大大降低废弃物掩埋处理的复杂性与处理成本的效益。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的制成流程的方块图；