[发明专利]一种从炼厂干气中分离乙烯的方法及装置

权利要求书

1.一种从炼厂干气中分离乙烯的方法，其特征在于，该方法包括：

（1）压缩：利用压缩机对炼厂干气升压；

（2）净化：将步骤（1）中升压后的炼厂干气进行净化处理；

（3）冷却：将步骤（2）中净化后的气体进行冷却，然后送至油吸收塔；

（4）吸收：吸收剂从油吸收塔顶部进入，吸收炼厂干气中的C2及更重的组分，油吸收塔塔顶气体送至燃料管网或氢气回收系统，塔釜物流送至脱丙烷塔；

（5）脱丙烷：来自油吸收塔塔釜的物流进入脱丙烷塔，脱丙烷塔塔顶气体送至脱甲烷塔，至少部分塔釜物流返回油吸收塔顶部；

（6）脱甲烷：来自脱丙烷塔塔顶的气体进入脱甲烷塔，脱甲烷塔塔顶气体返回压缩机段间或送至界区外，塔釜物流送至乙烯精馏塔；

（7）乙烯精制：来自脱甲烷塔塔釜的物流进入乙烯精馏塔，乙烯精馏塔侧线采出聚合级乙烯产品，塔顶气体返回压缩机段间或送至界区外，塔釜采出粗乙烷；

步骤（4）中，所述油吸收塔理论板数为30-50，操作压力为3-5MPaG；所述吸收剂入塔温度为5-20℃；

步骤（4）中，所述油吸收塔塔顶设置有冷凝器和分离罐，塔釜设置有再沸器；所述油吸收塔塔顶气体经冷凝器冷却后进入分离罐，所述分离罐罐顶气体送至燃料管网或氢气回收系统，罐底液相返回所述油吸收塔顶部；

步骤（5）中，所述脱丙烷塔塔釜物流一部分返回油吸收塔顶部，剩余送至界区外。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括：

（8）汽提：压缩机段间冷却下的液体进入汽提塔，汽提塔塔顶气体返回压缩机入口，塔釜物流采出。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述炼厂干气中乙烯含量为10-20mol%。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤（1）中，将炼厂干气升压至3-5MPaG；步骤（3）中，将净化后的气体冷却至5-20℃。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤（4）中，所述油吸收塔操作压力为3.5-4.0MPaG；所述吸收剂入塔温度为5-10℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤（4）中，所述油吸收塔操作压力为3-3.5MPaG；所述吸收剂入塔温度为5-10℃；所述油吸收塔塔顶冷凝器出口温度为-38℃至-10℃；塔底再沸器出口温度为100-140℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述油吸收塔塔顶冷凝器出口温度为-38℃至-28℃。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤（4）中，所述吸收剂为含有丁烷、丁烯的碳四馏分或含有戊烷、戊烯的碳五馏分。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，

步骤（5）中，所述脱丙烷塔的理论板数为50-70，操作压力为1-3MPaG，塔顶温度为-20℃至20℃，所述脱丙烷塔塔顶气体中C4的含量小于等于0.05mol%；

步骤（6）中，所述脱甲烷塔的理论板数为15-30，操作压力为1-3MPaG，塔顶温度为-38℃至-20℃，所述脱甲烷塔塔釜物流中甲烷的含量小于等于0.02mol%；

步骤（7）中，所述乙烯精馏塔的理论板数为80-120，操作压力为1-3MPaG，塔顶温度为-38℃至-20℃。