[发明专利]一种伺服工作台装置及应用该装置的六面数控钻孔设备在审
申请号: | 201811532959.4 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109648350A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 刘敬溪 | 申请(专利权)人: | 佛山市豪伟德机械有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 尤伯朋 |
地址: | 528308 广东省佛山市顺德区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后工作台 安装支架 滑动 适配 伺服工作台 前工作台 伺服电机 伺服移动 移动构件 钻孔设备 齿轮 齿条 导轨 六面 数控 稳定性强 组件包括 滑块 应用 移动 | ||
本发明公开了一种伺服工作台装置,包括前工作台及后工作台,前工作台与后工作台之间留有间隔,后工作台上设有伺服移动组件,伺服移动组件包括安装支架、适配安装在安装支架上的伺服电机及用于移动后工作台的移动构件,移动构件包括安装在伺服电机上的齿轮及适配齿轮滑动的齿条,齿条固定在后工作台的底部;后工作台的底部还设有用于导向后工作台滑动的导轨,安装支架上设有适配导轨滑动的滑块。同时,本发明还公开了一种应用该装置的六面数控钻孔设备。本发明具有精度高、稳定性强、速度快的特点。
技术领域
本发明涉及木工机械领域技术,特别涉及一种伺服工作台装置及应用该装置的六面数控钻孔设备。
背景技术
随着科学技术的不断发展,目前板材加工的打孔工序都是采用自动化程度较高的六面数控钻孔设备,高效、准确的工作台装置成为数控设备的关键技术之一。对于现有技术中,六面数控钻孔设备的工作台存在着以下缺点和不足。
1、工作台固定打孔需避让,速度慢,精确度低。
2、前后工作台之间有间隙,加工过程中使板材变形,打孔位置偏移。
3、后工作台移动用气缸传动,传动速度慢,精确度低,流体无法控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种应用在六面数控钻孔设备的伺服工作台装置,其具有自动化程度高,速度快,稳定性好,精度高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种伺服工作台装置,包括前工作台及后工作台,所述前工作台与后工作台之间留有间隔,所述后工作台上设有伺服移动组件,所述伺服移动组件包括安装支架、适配安装在安装支架上的伺服电机及用于移动后工作台的移动构件,所述移动构件包括安装在伺服电机上的齿轮及适配齿轮滑动的齿条,所述齿条固定在后工作台的底部;
所述后工作台的底部还设有用于导向后工作台滑动的导轨,所述安装支架上设有适配导轨滑动的滑块。
作为改进,所述导轨的数量为两条且平行设置在齿条的两侧。
作为改进,所述滑块的数量为四块且以齿条为轴对称分布。
本发明还提供了一种六面数控钻孔设备,包括机架、上加工单元及下加工单元,还包括上述的伺服工作台装置,所述伺服工作台装置安装在机架上,所述下加工单元设置在间隔的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:当上加工单元工作时,后工作台通过齿轮齿条传动往靠近前工作台的方向移动,使得前工作台和后工作台之间的间隔闭合,保护板材不变形,保证打孔精度;当下加工单元工作时,后工作台通过齿轮齿条传动向后移动,腾出足够让下加工单元加工板材的间隔空间。通过伺服移动组件的传动使得后工作台可以前后移动,伺服电机具有速度快,精确度高,稳定性强等特点,提高了钻孔的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的分解结构示意图。
图3是本发明关于应用该伺服工作台装置的六面数控钻孔设备的主视图。
图4是本发明关于应用该伺服工作台装置的六面数控钻孔设备的左视图。
图中:前工作台1、后工作台2、间隔3、伺服移动组件4、机架5、上加工单元6、下加工单元7、导轨21、安装支架41、伺服电机42、移动构件43、滑块410、T形架411、凸台412、缺口413、安装板414、齿轮430、齿条431、齿轮压盖432。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
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