[发明专利]一种铝线收线自动控制系统

说明书

本发明一种铝线收线自动控制系统，包括轧机电控柜、轧机主机生产线、PLC系统、开关电源、继电器、断路器、收线机组、收线机组控制箱和报警系统，所述PLC系统包括数据采集模块、信号传输模块、数据在线计算单元、控制调节单元和模拟量输入/输出模块，所述报警系统连接PLC系统；本发明通过PLC内的数据在线计算模块实时计算出数据采集模块采集的轧机主机生产线的生产速度以及收线机组线盘直径变化的时间数据，然后匹配出与主机生产线速度相适配的收线机组的线速度，可以实时调节收线机组变频器的频率来实现收线机组工作速度的自动调节，可以提高产品质量，并有效的解放操作工的劳动力消耗。

技术领域

本发明涉及自动化技术控制领域，尤其涉及一种铝线收线自动控制系统。

背景技术

收线机是一种把线收起来的设备，经轧机轧制后的铝线需通过收线机绕成盘状，由于在生产过程中收线时线圈的直径在不断变化，需操作工不断的手动调整收线机组的工作速度，人工手动调整收线机组工作速度是会导致由于调整速度快慢不一与主机生产线的速度不匹配而造成铝线盘绕松散形状各异问题，并且人工手动调整会消耗劳动力，操作工在调整过程中需要长时间的集中注意力，产生疲劳感。因此，本发明提出一种铝线收线自动控制系统，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明通过PLC内的数据在线计算单元实时计算出数据采集模块采集的轧机主机生产线的生产速度以及收线机组线盘直径变化的时间数据，然后匹配出与主机生产线速度相适配的收线机组的线速度，可以实时调节收线机组变频器的频率来实现收线机组工作速度的自动调节，可以提高产品质量，并有效的解放操作工的劳动力消耗，通过报警系统可以有效的提高收线机组工作生产的安全性，降低收线机组的收线生产异常概率。

本发明提出一种铝线收线自动控制系统，包括轧机电控柜、轧机主机生产线、PLC系统、开关电源、继电器、断路器、收线机组、收线机组控制箱和报警系统，所述轧机电控柜内设有PLC系统、开关电源、继电器和断路器，所述轧机主机生产线和收线机组均连接PLC系统，所述PLC系统包括数据采集模块、信号传输模块、数据在线计算单元、控制调节单元和模拟量输入/输出模块，所述轧机主机生产线的速度信号端与数据采集模块连接，所述数据采集模块连接信号传输模块，所述信号传输模块连接数据在线计算单元，所述控制调节单元分别连开关电源、断路器和收线机组控制箱，所述控制调节单元通过控制开关电源的开合来实现整个系统的安全防护，所述收线机组控制箱连接收线机组，所述收线机组控制箱上设有触摸屏，所述触摸屏连接模拟量输入/输出模块，且所述触摸屏通过模拟量输入/输出模块设定收线圈参数，所述收线机组控制箱通过控制调节单元来调节收线机组的变频器频率，以此实现调控收线机组电机的工作速度，所述报警系统连接PLC系统；

所述数据采集模块用于采集轧机主机生产线的生产速度以及采集收线机组线盘直径变化的时间，并通过信号传输模块将采集的生产速度数据信号和线盘直径变化的时间数据信号传输至数据在线计算单元，通过数据在线计算单元计算出与轧机主机生产线速度相匹配的收线机组的线速度；

所述报警系统与信号传输模块连接，所述模拟量输入/输出模块信号通过信号传输模块连接报警系统，所述模拟量输入/输出模块设定的线参数无法与收线机组的工作速度进行匹配时，所述模拟量输入/输出模块通过信号传输模块向报警系统发出报警信号，报警系统发出警报提醒生产车间监管人员；

所述PLC系统还包括计时单元，所述计时单元连接报警系统，所述计时单元用于设定和计量报警系统的报警时间，所述报警系统发出报警信号时间超过计时单元设定的报警时间后，所述控制调节单元直接控制断路器断开。

进一步改进在于：所述PLC系统还包括警报解除单元，所述警报解除单元连接报警系统，所述警报解除单元用于解除报警系统的报警信号。

进一步改进在于：所述触摸屏通过模拟量输入/输出模块可设定10组收线圈参数，所述收线机组根据触摸屏上设定的10组收线圈参数循环工作，实现自动收线。