[发明专利]一种模具连接高压油管接头防爆防漏结构

说明书

本发明一种模具连接高压油管接头防爆防漏结构公开了一种在接头位置通过主体环将橡胶管和油管密封固定，并利用橡胶管的弹性对连接位置的爆裂进行缓冲防护的结构。其特征在于所述主体环为开口环，且开口一侧向水平方向延伸出三个支撑板，三个支撑架分别置于三个支撑板上，且中间的支撑架和两边的支撑架相错开，所述支撑架为U型结构，紧固轮可转动的置于支撑架上，所述紧固轮外侧等距置有多个卡齿，所述卡齿为三角形结构，所述紧固轮的两端面上分别置有橡胶片，所述支撑架上螺接置有旋转螺钉，且旋转螺钉一端和紧固轮固定连接，所述主体环上开有两个条形槽，且将主体环上半部分分割为三个紧固带，三个所述紧固带和三个支撑架上的紧固轮一一对应。

技术领域

本发明一种模具连接高压油管接头防爆防漏结构，涉及一种在模具生产使用时，对模具抽芯滑块油管连接头位置进行包裹防爆防漏油的结构，属于模具维养领域。特别涉及一种在接头位置通过主体环将橡胶管和油管密封固定，并利用橡胶管的弹性对连接位置的爆裂进行缓冲防护的结构。

背景技术

目前，在模具运用时，由于成型的产品结构复杂，经常会出现抽芯滑块结构，利用沿着分型位置的滑块抽插，实现产品侧面的成型和取出，在进行抽芯滑块的抽出和锁紧时，需要采用油缸进行驱动，油缸多采用油管进行连接，进而对液压油进行传输，在油管连接位置，多采用连接头进行，有的采用螺纹结构，有的采用快插结构，但其在连接位置均会出现滴漏问题，严重的在连接位置出现管体爆裂问题，使得油体沿着连接位置外漏，影响抽芯滑块的移动，以及作业现场的环境，现有的对接头位置缺少防护，在现场环境中，接头位置出现滴漏，会采用缠绕的方式进行封堵，但在实际生产中，效果较差，且尤其是在压铸等情况下，由于压铸机周边设置有机边保温炉，有些油基液压油滴入在高温环境下容易燃烧，带来安全隐患，严重的会对设备控制部分带来损坏。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种模具连接高压油管接头防爆防漏结构提供了一种在接头位置通过主体环将橡胶管和油管密封固定，并利用橡胶管的弹性对连接位置的爆裂进行缓冲防护的结构。多层挤压，连接密封性好。

本发明一种模具连接高压油管接头防爆防漏结构是这样实现的：本发明一种模具连接高压油管接头防爆防漏结构由紧固带、密封胶条、主体环、紧固轮、旋转螺钉、支撑架、弹性压板、挤压条和橡胶管组成，所述主体环为开口环，且开口一侧向水平方向延伸出三个支撑板，三个支撑架分别置于三个支撑板上，且中间的支撑架和两边的支撑架相错开，所述支撑架为U型结构，紧固轮可转动的置于支撑架上，所述紧固轮外侧等距置有多个卡齿，所述卡齿为三角形结构，所述紧固轮的两端面上分别置有橡胶片，所述支撑架上螺接置有旋转螺钉，且旋转螺钉一端和紧固轮固定连接，所述主体环上开有两个条形槽，且将主体环上半部分分割为三个紧固带，三个所述紧固带和三个支撑架上的紧固轮一一对应，所述紧固带上等距开有多个卡槽，所述卡槽和卡齿相对应，所述紧固带一端延伸至对应的紧固轮底部，所述紧固带宽度小于支撑架内U型槽的宽度，密封胶条置于主体环内侧壁上，且位于主体环下半部分上，所述密封胶条为网状结构，弹性压板置于主体环内侧，且弹性压板的两端分别位于主体环开口的两侧，所述弹性压板一端和主体环内侧壁相连接，所述弹性压板另一端弧形向上延伸至紧固带位置，挤压条置于紧固带内侧，所述挤压条上置有两个卡紧块，且分别卡置于两个条形槽内，所述挤压条和弹性压板另一端相对应，且和弹性压板另一端之间置有间隙，所述挤压条为三棱柱结构，且和弹性压板另一端相邻的棱边为弧形面，橡胶管端部置于主体环内，所述橡胶管端部部分折叠，且折叠部分置于弹性压板和主体环内侧之间，所述主体环由金属材料制成。

有益效果。

一、能够使得橡胶管和油管紧密贴合。

二、能够对尺寸较大的橡胶管进行连接固定。

三、多层挤压，连接密封性好。

四、结构简单，稳定性好。

五、能够在连接位置形成空腔，进行防护缓冲。

附图说明