[发明专利]一种油气吸附塔填料取样装置及取样方法有效

专利信息
申请号: 201811530426.2 申请日: 2018-12-14
公开(公告)号: CN109406332B 公开(公告)日: 2021-03-23
发明(设计)人: 黄维秋;黄顺林;乔畅;黄风雨 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: G01N5/02 分类号: G01N5/02;G01N5/04
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 卢霞
地址: 213164 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 油气 吸附 填料 取样 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种油气吸附塔填料取样装置,其特征在于,吸附塔(1)通过支撑架竖立在地面上,在吸附塔(1)的左侧底部为进气管(2)、右侧顶部为排气管(4)、右侧底部为解吸管(8),在进气管(2)侧面连接进气取样管(3),在排气管(4)侧面连接排气取样管(5),在吸附塔(1)的顶部为进料口(7)、底部为废料出口(10),在吸附塔(1)的前侧面下端连通出料口(9),在吸附塔(1)内部设有取样柱(12),所述取样柱(12)包括外部的隔离网(18)和嵌于隔离网(18)内的取样筒(17),在隔离网(18)的顶端环周等距离分布数根与隔离网(18)筒面垂直的细杆(15),在吸附塔(1)进料口端的内壁上与细杆(15)对应的位置设有数个适配的凹槽(11),所述细杆(15)匹配内嵌固定于凹槽(11)内,在取样筒(17)顶部固定连接一个圆环卡盘(14),圆环卡盘(14)的底面上与细杆对应的位置设有卡槽,细杆(15)顶面对应卡接在卡槽内,在圆环卡盘(14)的顶部环周等距离分布数个固定栓(13),吸附袋(16)的束口软绳连接有细绳(20),细绳(20)的另一端连接金属圆环(19),金属圆环(19)套接在固定栓(13)上。

2.如权利要求1所述的一种油气吸附塔填料取样装置,其特征在于,取样筒(17)为从上至下内径逐渐减小的钢制筒体结构,粗端直径为吸附塔(1)塔身直径的1/4~1/2且不小于30mm,细端直径为吸附塔(1)塔身直径的1/5~1/3且不小于25 mm;圆环卡盘(14)的内环直径与取样筒(17)的粗端直径一致、外环直径为内环直径的3/2,取样筒(17)的细端底部焊有圆网;取样筒(17)的筒体高度为吸附塔(1)高度的9/10~19/20、且不小于200 mm,取样筒(17)筒壁为镂空网状,取样筒(17)底部的圆网孔径和筒壁网眼的直径均为1~20 mm。

3.如权利要求2所述的一种油气吸附塔填料取样装置,其特征在于,隔离网(18)为从上至下内径逐渐减小的钢制筒体结构,隔离网(18)底部开口,隔离网(18)的粗端直径大于取样筒(17)的粗端直径2~10 mm、细端直径大于取样筒(17)的细端直径2~10 mm;隔离网(18)高度为吸附塔(1)高度的9/10~19/20、且不小于200 mm;隔离网(18)筒壁为镂空网状结构且网眼直径不大于所装吸附剂的最小粒径,直径范围为0.5~4 mm。

4.如权利要求3所述的一种油气吸附塔填料取样装置,其特征在于,吸附袋(16)的网眼直径不大于所装吸附剂的最小粒径,网眼直径为1~4 mm。

5.如权利要求4所述的一种油气吸附塔填料取样装置,其特征在于,在吸附塔(1)内且位于取样筒(17)下方设有金属网状的底部挡板(6),所述底部挡板(6)位于进气管(2)和解吸管(8)上方,底部挡板(6)的网眼直径为0.5~4 mm、且不大于所装吸附剂的最小粒径。

6.如权利要求5所述的一种油气吸附塔填料取样装置,其特征在于,所述吸附塔(1)塔身的直径为100~5000 mm、高度为223~6000 mm;进气管(2)的直径为10~500 mm、长度为20~1000 mm;进气取样管(3)的直径为2~20 mm、长度为50~500 mm;解吸管(8)的直径为2~100mm、长度为20~500 mm;废料出口(10)的直径为吸附塔(1)塔身直径的1/3~1/2、且不小于40mm、长度为20~500 mm;出料口(9)的直径为吸附塔(1)塔身直径的1/4~1/2且不小于50 mm;排气管(4)的直径为10~500 mm、长度为20-1000 mm;排气取样管(5)的直径为2~20 mm、长度为50~500 mm;进料口(7)的直径为吸附塔(1)塔身直径的1/4~1/2、且不小于50 mm。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种油气吸附塔填料取样装置的取样方法,其特征在于,具体操作步骤为:

1)用吸附袋(16)装取吸附剂,并将各个吸附袋(16)进行称重、编号并记录;

2)将吸附袋(16)装填入取样筒(17),并将各吸附袋(16)细绳另一端的金属圆环(19)套于固定栓(13)上,然后将取样筒(17)内嵌于固定在吸附塔(1)内的隔离网(18)中;

3)关闭出料口(9)、进气管(2)和排气管(4),通过吸附塔(1)的进料口(7)对吸附塔(1)内剩余的空间用散装的吸附剂填满,并关闭进料口(7);

4)打开排气管(4)和进气管(2),关闭废料出口(10)和解吸管(8),通过进气管(2)通入油气,使吸附塔(1)开始吸附作业,并通过进气取样管(3)对进气管(2)的油气浓度进行取样;

5)每过一段时间就通过排气取样管(5)对排气管(4)的油气浓度进行取样;若排气浓度达到设定浓度,则认为吸附塔(1)内吸附剂已经穿透;

6)在开始吸附到吸附穿透的这段时间里,每间隔一段时间就将油气从进气管(2)切至旁路,打开进料口(7)取出取样筒(17)并将各个吸附袋(16)再次称重,所得的质量与步骤1)得到的质量的差值即为吸附量,分析每个吸附袋(16)在不同时刻的吸附量,即可获得吸附剂的吸附性能曲线;

7)吸附完成后,进行解吸作业,关闭进气管(2),打开解吸管(8)和排气管(4),通过对排气管(4)通入热氮气吹扫对吸附剂进行解吸;在开始解吸到解吸完成的这段时间里,每间隔一段时间就将热氮气从解吸管切至旁路,打开进料口(7),取出取样筒(17)并将各个吸附袋(16)再次称重,所得的质量与步骤6)得到的质量的差值即为解吸量,分析每个吸附袋(16)在不同时刻的解吸量,即可获得吸附剂的脱附性能曲线。

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