[发明专利]适用于机械移栽的全生物降解发泡育苗盘及其制备方法

说明书

本发明提供了一种适用于机械移栽的全生物降解发泡育苗盘及其制备方法。所述生物降解发泡育苗盘包括以下重量份的组份：全生物基降解树脂50‑80份、生物基填料10‑30份以及助剂0.5－5份；所述生物降解发泡育苗盘的发泡倍率为1‑15，所述生物降解发泡育苗盘用于育苗并用在育成后机械分苗移栽种植。所述生物降解发泡育苗盘的制备方法包括步骤：混合原料、挤出造粒、制备发泡片材、成型发泡育苗盘。本发明的发泡育苗盘具有安全的降解性能，还能够实现秧苗全自动机械移栽，而且成本低廉。

技术领域

本发明涉及农业育苗领域，更具体地，涉及一种适用于机械移栽的全生物降解发泡育苗盘及其制备方法。

背景技术

农业生产中，育苗移栽把作物的生长周期分作移栽前集中育苗和移栽后大田生长两个阶段，比直接大田播种可以延长作物的生育期，因此可以实现增产、增收，在农业生产中广为采用，特别是在水稻、蔬菜和其它一些经济作物生产时是一种常规种植技术。育苗可以直接在苗床上实现，也可以用育苗容器实现，传统的育苗容器由于材料不可降解并阻隔作物根系发育，育苗完成后必须将作物幼苗从容器中取出将幼苗栽入土壤、容器回收或废弃，即必须通过苗盘分离的方式移栽，目前的各类育苗移栽机械也是基于这类育苗盘开发的。

农业机械化作业能够降低劳动力强度、提高生产效率，机械移栽必须统一育苗盘的规格以方便机械操作，育苗盘是机械移栽的必要栽体。育苗盘是一种外形尺寸一致的育苗容器，一般水稻育苗盘的外形尺寸为28*58厘米和23*58厘米两种、蔬菜育苗盘的外形尺寸为28*54厘米，盘内可以根据作物育苗要求的不同分隔成若干个数量不等的钵(或穴)，用育苗盘培育的作物幼苗通常是一种群体状的苗。规格统一的群体苗，为移栽的机械化提供了保证。但目前采用传统塑料制备的育苗盘存在明显缺陷：一是以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等传统塑料制备的育苗盘可以采用统一的规格的钵穴式结构，可以实现育苗盘内单株按钵独立育苗，但移栽时必须苗盘分离，分苗时通常切断根系(水稻)或采用人工分苗(水稻以外作物)，较难实现机械不伤根系和植株取苗、或实现的方式过于复杂实用性不足；二是传统材料育苗盘在农业上使用后，由于材料不能降解、使用后经常随意丢弃，对生态环境造成很大的污染。所以生物降解材料制备的育苗盘替代不可降解并容易造成环境影响的聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等原料制备的育苗盘，无论在提升育苗盘的功能上还是环境保护上均具有重要意义。

全自动机械移栽是农业生产中的难题，国内外移栽的机械化率均低于耕整、播种、植保、收获等环节的机械化率。机械移栽的难点在于分苗，根据分苗方式的不同，育苗移栽机基本可分作四个类型：1、人工分苗的半自动移栽：用育苗盘育成群体苗后整盘上机，以人工从盘中分离出单株苗投入到喂苗装置并完成移栽；2、顶苗式全自动移栽：顶苗杆从育苗盘底部顶出单株幼苗后将苗与育苗盘分离，移送到喂苗装置完成移栽；3、抓苗式全自动移栽：取苗爪直接伸入穴盘抓取单株苗将苗从育苗盘分离，移送到喂苗装置并完成移栽；4、回旋式取苗移栽：以回施方式的分苗装置分取单株苗移栽。其中：人工分苗速度慢、效率低、劳动强度高；顶苗式和抓苗式分苗结构复杂、价格昂贵、维修成本高、对育苗的农艺要求高、对操作人员的技术要求高、体积大，更重要的是顶苗方式的顶苗针运行上存在一个上行顶苗到下行离开苗盘的反向零速过程，而抓苗式相反的存在一个下行到苗盘取苗到上升提苗之间的反向零速过程，所以顶苗式和抓苗式取苗虽然实现了自动分苗移栽，但都存在移栽速度慢、移栽效率低、机械造价高的缺点。回旋式取苗是最为高效的取苗方式，回旋式取苗在整个取苗过程中匀速运行，不经历零速的过程，且机械结构简单、操作便利、移栽速度最快、效率最高，移栽成本最低。