[发明专利]自修复背板及其制备方法和叠瓦组件

说明书

本发明涉及一种自修复背板及其制备方法和叠瓦组件，属于太阳能组件技术领域。本发明采用改性耐候型树脂、粘接剂、改性聚烯烃和改性聚乙烯为组分，其中，改性耐候型树脂包括耐候型树脂70～95份、自修复剂0.1～20份和其他助剂10.4～38份。通过一步共挤法一次成型制得自修复背板，该自修复背板在受损产生裂纹时具有自修复功能，可以延长背板的使用寿命。一种叠瓦组件，包括上述自修复背板，具有较长的使用寿命。

技术领域

本发明涉及太阳能组件技术领域，且特别涉及一种自修复背板及其制备方法和叠瓦组件。

背景技术

沙漠地区由于具有更充足的日照及更低廉的土地而具有天然发电优势，但沙尘暴频发，在强风的冲洗下高分子背板易受细沙磨损，从而导致外层耐候材料产生微裂纹，且难于探测，而微裂纹经热应力作用进一步扩展至显裂纹，从而导致背板失效，进而加速组件衰减。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明实施例的目的包括提供一种自修复背板及其制备方法和叠瓦组件，该自修复背板具有自修复功能，延长背板的使用周期，实现组件的高效运行。

本发明实施例第一方面提供了一种自修复背板，包括改性耐候层、粘接层、改性聚烯烃层和改性聚乙烯层；

按重量份数计，制备改性耐候层的原料包括：耐候型树脂70～95份、自修复剂0.1～20份和其他助剂10.4～38份。发明人将改性后具有自修复功能的耐候型树脂作为原料与其他组分共同制备背板，制得的背板在受损产生裂纹时具有自修复功能，进而延长背板的使用寿命。

结合第一方面，在本发明的一些实施例中，自修复剂包括由聚氨酯包裹的活性固化剂异佛尔酮二异氰酸酯的微胶囊。该微胶囊从结构上来说，有助于提高背板的抗裂能力，当背板出现裂纹后，释放异佛尔酮二异氰酸酯，发生聚合反应，粘合裂纹。

结合第一方面，在本发明的一些实施例中，微胶囊的粒径为0.2～100μm。可选的，微胶囊的粒径为1～10μm。在该粒径范围内，微胶囊的破裂时机更为恰当，破裂后释放的固化剂也可以较好的修复裂纹。

结合第一方面，在本发明的一些实施例中，微胶囊的内核含量为20～60％，可选的，微胶囊的内核含量为35～45％。该内核含量保证了微胶囊的稳定性和修复效果。

结合第一方面，在本发明的一些实施例中，改性耐候层和改性聚乙烯层分别设置于改性聚烯烃层相对的两侧，改性耐候层和改性聚烯烃层之间设有粘接层，改性聚乙烯层和改性聚烯烃层之间设有粘接层。该结构保证了位于背板最外侧的改性耐候层能较好的抵御紫外、湿氧及高低温的作用，并且确保了自修复的有效性。

本发明第二方面提供了上述自修复背板的制备方法，包括：将改性耐候性树脂与粘接剂、改性聚烯烃和改性聚乙烯通过一步共挤法一次成型。该方法操作简单，可以将改性耐候型树脂与其它组分较好的结合在一起，有助于微胶囊发挥固化作用。

本发明第三方面提供了一种叠瓦组件，包括若干电池切片和上述自修复背板。自修复背板具有自修复功能，进而延长了叠瓦组件的使用期限。

结合第三方面，在本发明的一些实施例中，若干电池切片被等分为第一区域、第二区域、第三区域以及第四区域，第一区域和第二区域串联，第三区域和第四区域串联，第一区域和第三区域并联，第二区域和第四区域并联，第一区域、第二区域、第三区域以及第四区域分别通过导电介质并联一个旁路二极管。该组件结构有利于提升组件抗阴影遮挡、热斑能力，从而提升户外实际发电量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的自修复剂的固化机理；