[发明专利]气膜建筑外模锚固牵引装置及其使用方法

说明书

一种气膜建筑外模锚固牵引装置及其使用方法，牵引装置包括C型固定架、夹持板和紧定螺栓，C形固定架的托板上设有两个底板限位柱，C形板的上侧水平段开设有螺纹口，所述夹持板包括顶板和底板，顶板和底板一上一下平行设置在C形固定架之间，顶板和底板之间通过预紧螺栓连接，紧定螺栓的下端穿过C型固定架上的螺纹口并顶靠在夹持板上端的限位槽中，将C形固定架和夹持板连接一起。该装置制作简单，施工用时短，能提高施工效率，且可反复周转使用，降低施工成本。使用方法简单可靠。

技术领域

本发明涉及一种大容量储仓的建造方法，尤其是一种气膜建筑外模锚固方法和牵引装置及该装置的使用方法。

背景技术

现有技术如公开号为CN103669953A的中国专利文献公开了一种以空间气膜为模板的施工方法，在工厂按工程设计加工成型气膜模板，加工完成后将气膜模板运送到施工现场，将气膜模板展开固定在基础上，将气膜充气完成后，保持仓内气压稳定，在气膜模板内的内表面上喷涂聚氨酯泡沫形成聚氨酯层然后捆绑钢筋，再喷射混凝土，混凝土达到设计强度时关闭充气风机。

然而，正常情况下施工时受气膜建筑占地面积、外模膜材自重和用工身体状况因素影响，若人工用手拿着膜材用力直接安装有些难度。特殊情况下膜材加工时也有可能存在原材料裁剪误差、膜材材料收缩问题或者在工程施工时可能存在基础周长尺寸施工偏差较大问题，导致膜体材料底口加工周长小于基础周长，致使膜体材料很难安装在基础上。若重新加工膜体材料、拆除基础或小偏差时采取人工打磨环基，也需要大量施工时间，造成施工工期延后、劳动力窝工、材料浪费等现象的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种气膜建筑外模锚固牵引装置及其使用方法，主要解决人力拖拽气膜劳动强度大、费时费力的问题。

本发明的目的是以如下方式实现的：

一种气膜建筑外模锚固方法，包括如下步骤：

a.从气膜封闭减压通道位置的气膜焊缝开始对气膜膜片进行编号，按0、1、2、3……进行标记；

b.测量环形基座实际周长，计算分组膜片基座长度，分组膜片基座长度=（环形基座实际周长/膜片总片数）×膜片分组片数；

c.在环形基座上标识“0”点焊缝位置，从0点起按间隔“分组膜片基座长度”依次在环形基座上标识对应膜片的固定点位置；

d.固定气膜，安排两部分操作人员，前部分人员负责将相应膜片拉伸至环形基座周侧上的固定点位置对号，后部分人员负责对气膜膜片的临时固定，待环形基础标识点与膜材标识点相对应后再最终固定气膜。

本发明气膜建筑外模锚固牵引装置包括C型固定架、夹持板和紧定螺栓，C形固定架包括两个并排设置的C形板、连接两C形板的横杆以及位于两C形板的下侧水平段的托板，托板上设有两个底板限位柱，C形板的上侧水平段开设有螺纹口，所述夹持板包括顶板和底板，顶板和底板一上一下平行设置在C形固定架之间，顶板的下端面和底板的上端面各设置一防滑垫，顶板的上端面设有两个与螺纹口上下位置对应的限位槽，底板的下端面设有两个与底板限位柱大小位置匹配的孔洞，顶板和底板之间通过预紧螺栓连接，紧定螺栓的下端穿过C型固定架上的螺纹口并顶靠在夹持板上端的限位槽中，将C形固定架和夹持板连接一起，顶板的上端面还设有两个挂耳。

将膜片拉伸至环形基座周侧固定点位置对号时需用到该牵引装置，具体使用方法为：

（1）在气膜外模需要拉伸位置放置C型固定架；

（2）在C型固定架内放置底板，使C型固定架内的底板限位柱插入底板的孔洞中；

（3）放置顶板，使顶板和底板共同将气膜外膜底口一端绳索固定端临时夹住；

（4）在C型固定架顶面安装紧定螺栓，使紧定螺栓的下端部抵靠在顶板上端面的限位槽中，并用扳手拧紧到位；