[发明专利]一种多功能自动弯钩焊接一体机

说明书

本发明涉及一种多功能自动弯钩焊接一体机，包括塑形装置、自动焊接机、打弯装置和输送带，塑形装置的前方设置有输送带，塑形装置包括机箱、滑块和下压模，机箱前端安装有上下滑动的滑动座，滑动座的下端安装有下压模，滑动座上端设置有驱动机构，下压模的左右两侧分别安装有导向块以及挡块，导向块与挡块之间位于下压模的下方设置有成型块，成型块下方的两侧对称布置有倾斜滑动的滑块，滑块上端朝着成型块方向倾斜向上且安装有可拆卸的成型压头，每个滑块的一侧均安装有转盘，机箱内设置有驱动转盘的动力机构，转盘上转动安装有连接杆，连接杆的一端与滑块中部转动连接。本发明弯钩成型效果好，强度高，使用寿命长，降低了经济成本。

技术领域

本发明涉及弯钩制造技术领域，特别是涉及一种多功能自动弯钩焊接一体机。

背景技术

弯钩是机械领域重要的辅助部件，用于吊挂和连接等。现有技术中，加工弯钩一般是利用烘炉或氧焊对弯钩进行烧烤，同时用其他器具通过拉、砸、扳等形式使得弯钩成型。上述加工存在许多不足：第一，存在安全隐患；第二，费时费力，效率低，且弯钩成型效果差，形状不规则。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能自动弯钩焊接一体机，弯钩成型效果好，强度高，使用寿命长，降低了经济成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能自动弯钩焊接一体机，包括塑形装置、自动焊接机、打弯装置和输送带，所述的塑形装置的前方设置有输送带，该塑形装置包括机箱、滑块和下压模，所述的机箱前端安装有上下滑动的滑动座，该滑动座的下端安装有下压模，所述的滑动座上端设置有驱动机构，所述的下压模的左右两侧分别安装有导向块以及挡块，所述的导向块与挡块之间位于下压模的下方设置有成型块，该成型块下方的两侧对称布置有倾斜滑动的滑块，所述的滑块上端朝着成型块方向倾斜向上且安装有可拆卸的成型压头，每个滑块的一侧均安装有转盘，所述的机箱内设置有驱动转盘的动力机构，该转盘上转动安装有连接杆，所述的连接杆的一端与滑块中部转动连接，所述的成型块上部内安装有斜板，该斜板倾斜向下延伸至输送带上方，所述的输送带靠近斜板的一侧安装有自动焊接机，该输送带的另一侧安装有打弯装置。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的驱动机构包括摆块、竖杆、复位弹簧和第一电机，所述的机箱上部位于滑动座上方的两侧均安装有导向座，每个导向座内均安装有竖杆，所述的竖杆的下端与滑动座上端一侧固定，该竖杆的上端竖直穿过导向座且套有复位弹簧，所述的复位弹簧上端通过竖杆顶部的挡板顶住，所述的机箱前端位于滑动座的上方转动安装有摆块，该摆块下端与滑动座接触，所述的机箱内设置有驱动摆块转动的第一电机。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的摆块下端呈圆弧状。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的机箱位于导向块的左侧设置有若干个导向轮组。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的输送带靠近斜板的一侧安装有焊接箱。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的下压模下端中部开有矩形缺口，该矩形缺口的上端两侧对称设置有侧腔室。侧腔室的设置是了给原材料形变留有一定的空间。

有益效果：本发明涉及一种多功能自动弯钩焊接一体机，通过下压模与导向块右侧壁配合将原材料截断，转盘转动，转盘上转动安装有连接杆，连接杆的一端与滑块中部转动连接，滑块随着转盘转动而来回滑动，滑块上端安装有可拆卸的成型压头，两个成型压头一起配合将产品下部两侧进行挤压变形，完成产品的下部成型。本发明弯钩成型效果好，强度高，使用寿命长，降低了经济成本。

附图说明

图1是本发明所述的塑形装置的主视图；

图2是本发明图1的局部放大图；

图3是本发明的左视图；