[发明专利]一种拉远光缆及其制造方法

说明书

本发明提供一种拉远光缆，包括位于光缆中心的光单元、铠装于该光单元外侧的铠装层、挤塑于该铠装层外侧的松套层、绕包于该松套层外侧的加强层以及挤塑于该加强层外侧的外护层。本发明拉远光缆的着色光纤为抗弯曲万兆多模光纤，弯曲性能优异，传输带宽大速率高，采用不锈钢丝螺旋铠装可提升光缆的抗压性能，干式松套层可以提高施工效率。本发明拉远光缆对环境的适应能力强，具有较高的传输、机械和环境性能，敷设模式多样，可以满足5G背景下基站到室内的传输需求。本发明还提供一种拉远光缆的制造方法。

技术领域

本发明涉及光缆通讯技术领域，特别是涉及一种基站通信的拉远光缆及其制造方法。

背景技术

随着通信技术的高速发展，传统的电缆通信技术因其自身的局限性慢慢地被光纤通信技术所替代，传输的物理通道也相应的由电缆转换为光缆；光纤拉远是伴随射频拉远以及光纤直放站技术而出现的，通过光纤的优异的传输特性而实现了基带信号和射频信号的拉远，从而方便了基站的选址，天馈的安装，并可合理利用载频资源，是近几年来发展较快的技术；拉远光缆应用于RRU(射频拉远模块)和BBU(基带处理单元)之间，实现两者之间的数据传输；

5G是第五代通信技术简称。与4G相比，5G网络拥有更强的性能，支持超高速率、超低时延、超大连接的应用场景。目前现有的拉远光缆所使用的是单模光纤，且芯数较少传输数据量不足无法满足5G高带宽高速率的传输需求，同时现有拉远光缆抗拉抗压耐高低温性能较差，无法满足施工及环境要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种拉远光缆，耐环境性能较强，可广泛应用且能够满足5G通信中基站到室内之间的数据传输需求。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种技术方案是：提供一种拉远光缆，包括位于光缆中心的光单元、铠装于该光单元外侧的铠装层、挤塑于该铠装层外侧的松套层、绕包于该松套层外侧的加强层以及挤塑于该加强层外侧的外护层。

其中，光单元包括若干着色光纤及包裹该着色光纤的内护层。

其中，着色光纤为抗弯曲万兆多模光纤，该内护层是由低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤塑于该着色光纤外侧形成。

其中，铠装层是由不锈钢丝螺旋铠装于该光单元的外侧形成，该铠装层与光单元之间无填充。

其中，松套层是由聚对苯二甲酸丁二醇酯挤塑于该铠装层外侧形成，该松套层为干式结构，该铠装层与该松套层之间无填充。

其中，加强层位于该松套层及该外护层之间，该加强层是纵包于该松套层外侧的芳纶。

其中，外护层是由低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤塑于该加强层外侧形成。

本发明还提供一种拉远光缆的制造方法，包括以下步骤：

光单元步骤：将着色光纤放置于绞笼放线架，调节放线架张力为1.5N-2N，从导轮牵引至机头处；调整绞合节距80-100mm，选用挤管模具挤塑低烟无卤阻燃聚烯烃材料，在着色光纤外侧形成内护层，调整外径至1.9±0.1mm，形成光单元，并经过牵引和储线轮收线上盘；

铠装层步骤：准备好放线架，调节光单元放线张力为1.5N-2N，选择尺寸合适的模具和不锈钢丝，钢丝压扁后在光单元外侧进行螺旋铠装，调整铠装外径2.8±0.1mm，退扭，调节收线张力3-4N，经过储线轮收线上盘；

松套层步骤：将上述铠装后的缆芯在放线架上安装好，调节放线张力为2-3N，牵引至机头处；打开首节温水槽，调节水温，打开第二节常温水槽；选择挤塑模具安装好，挤塑材料选用聚对苯二甲酸丁二醇酯，调节挤塑量使得外径满足4.4±0.1mm；将铠装后的缆芯穿过模芯挤塑，经过温水槽、冷水槽冷却，调节收线张力4-6N，牵引和储线轮收线上盘；