[发明专利]一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺

说明书

本发明属于炉渣再利用技术领域，具体的说是一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺，该工艺采用冶炼炉，包括箱体；还包括破碎单元、引料单元、冶炼室、电机、收集箱、一号管、净化单元和控制器。该工艺一方面，在铝炉渣和黏结机水溶液进行混合中，边加入，边搅拌，使得铝炉渣与黏结机水溶液充分混合形成胚料；同时，对胚料加压塑性中，用喷头向胚料喷洒水雾，使得胚料中紧密贴合，并在烧结炉中烧结中胚料间不发生断裂，从而提高了耐火材料胚料的品质；另一方面，将形成的耐火材料胚料安装在冶炼室的内壁上，避免冶炼铝金属时，冶炼炉发生损坏，从而提高了冶炼室的使用寿命。

技术领域

本发明属于炉渣再利用技术领域，具体的说是一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺。

背景技术

金属冶炼是把有色金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。《中国稀土金属冶炼行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》指出：全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。

现有的冶炼炉在对金属冶炼后，炉渣未作处理直接排放，炉渣中存在许多可利用的物质和有害物质，炉渣直接排放，影响资源的利用，且破坏生态环境；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决炉渣未利用且直接排放的问题；本发明提出了一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺，该方法包括以下步骤：

S1：收集冶炼炉中炉渣出口处排出的铝炉渣；

S2：将S1中的铝炉渣放入到研磨装置中进行研磨，使得块状的铝炉渣变成铝炉渣颗粒，该炉渣颗粒粒径为300目；

S3：将S2中铝炉渣颗粒倒入到装有黏结剂水溶液的容器中，边加入铝炉渣颗粒，边搅拌，使得铝炉渣与黏结机水溶液充分混合形成胚料；

S4：将S3中的胚料放入到压型机中进行加压塑性，形成耐火材料粗胚，在胚料加压塑性中，通过喷头向胚料喷出水雾；

S5：将S4中的耐火材料粗胚放入到烧结炉中，将烧结炉的温度升高到1100-1200℃，使得耐火材料粗胚充分烧结，待烧结进行十分钟后，将烧结后的耐火材料粗胚输离烧结炉，并对烧结后的耐火材料粗胚进行降温处理，形成耐火材料胚料；

S6：将S5中的耐火材料胚料安装在冶炼室的内壁上，避免冶炼铝金属时，冶炼炉发生损坏；