[发明专利]一种薄型热管、薄型热管的制作方法及电子设备

权利要求书

1.一种薄型热管，其特征在于，包括：具有空腔的管体，所述管体包括在所述管体的一端压合形成的具有楔形结构的收敛部，所述收敛部的空腔截面积向远离所述管体中心的方向逐渐减小，并在所述管体末端形成密闭的封口；所述空腔从所述管体一端的所述封口延伸至所述管体的另一端的所述封口；所述收敛部在垂直于治具压合方向上的宽度大于或者等于所述管体在所述收敛部以外区域的宽度；所述空腔内设置有毛细结构和工质，所述毛细结构从所述管体的一端封口延伸到所述管体的另一端封口；所述管体包括多个隔断片，所述多个隔断片在所述管体内沿所述管体的轴线延伸，所述多个隔断片在所述空腔内沿着垂直于治具压合方向间隔分布，将所述空腔隔断成多个腔道；所述毛细结构包括至少一根丝束介质，所述至少一根丝束介质沿所述管体的轴线方向设置，并且位于至少一个所述腔道内。

2.根据权利要求1所述的薄型热管，其特征在于，所述管体包括两个所述隔断片，形成三个所述腔道；所述毛细结构包括一根所述丝束介质，所述丝束介质设置于所述两个隔断片之间的所述腔道内，以使所述两个隔断片之间的所述腔道形成毛细通道，使所述两个隔断片形成的其余所述腔道形成蒸汽通道。

3.根据权利要求1所述的薄型热管，其特征在于，所述管体包括多于两个所述隔断片，形成多个所述腔道；所述毛细结构包括多根所述丝束介质，多根所述丝束介质间隔地设置在多个所述腔道内，具有所述丝束介质的腔道形成毛细通道，其他腔道形成蒸汽通道，多个所述腔道形成所述毛细通道和所述蒸汽通道交替排列的结构。

4.根据权利要求1所述的薄型热管，其特征在于，所述毛细结构还包括网格介质，所述网格介质设置在所述管体的内壁，所述丝束介质贴合在所述网格介质上。

5.根据权利要求3所述的薄型热管，其特征在于，所述毛细结构包括网格介质，所述网格介质由所述隔断片支撑设置在所述管体的内壁。

6.根据权利要求1-5任一项所述的薄型热管，其特征在于，所述封口包括平直形封口、斜口形封口、阶梯形封口和/或曲线形封口中的任意一种或几种。

7.一种薄型热管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在管体中形成多个隔断片；

在所述管体的空腔布置毛细结构；

利用治具压合所述管体一端，形成一端的具有楔形结构的收敛部，所述收敛部的空腔截面积向远离所述管体中心的方向逐渐减小，并在所述管体末端形成密闭的封口；

从所述管体另一端将所述空腔抽真空并注入工质；

利用治具压合所述管体另一端，形成另一端的所述收敛部和所述封口，所述毛细结构从所述管体的一端封口延伸到所述管体的另一端封口；

利用冲压工具将所述管体压成扁平形状，所述隔断片将所述管体的空腔隔断成多个腔道，所述多个隔断片在所述空腔内沿着垂直于治具压合方向间隔分布，所述毛细结构包括至少一根丝束介质，所述至少一根丝束介质沿所述管体轴线方向设置，并且位于至少一个所述腔道内；

将管体两端的所述封口通过焊接封合，以使所述空腔从所述管体一端的所述封口延伸至所述管体的另一端的所述封口，以及所述收敛部在垂直于所述治具压合方向上的宽度大于或者等于所述管体在所述收敛部以外区域的宽度。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述管体包括两个所述隔断片，形成三个所述腔道；所述毛细结构包括一根所述丝束介质，所述丝束介质设置于所述两个隔断片之间的所述腔道内，以使所述两个隔断片之间的所述腔道形成毛细通道，使所述两个隔断片形成的其余所述腔道形成蒸汽通道。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述管体包括多于两个所述隔断片，形成多个所述腔道；所述毛细结构包括多根所述丝束介质，多根所述丝束介质间隔地设置在多个所述腔道内，具有所述丝束介质的腔道形成毛细通道，其他腔道形成整齐通道，多个所述腔道形成所述毛细通道和所述蒸汽通道交替排列的结构。