[发明专利]一种电子级超纯二氧化碳的生产方法及其产品在审
| 申请号: | 201811526828.5 | 申请日: | 2018-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN109336113A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 周大荣;俞健;陈志诚 | 申请(专利权)人: | 上海启元空分技术发展股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/50 | 分类号: | C01B32/50 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 严罗一 |
| 地址: | 201800 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纯二氧化碳 电子级 生产 提纯 大规模工业化生产 食品级二氧化碳 液体二氧化碳 汽化 操作单元 催化转化 精密电子 吸附干燥 工业级 脱硫 加热 制冷 应用 | ||
1.一种电子级超纯二氧化碳的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
将带压气态二氧化碳(3)输入至二氧化碳脱硫罐(F1)中,二氧化碳脱硫罐(F1)输出脱硫后的二氧化碳气体(4);
所述脱硫后的二氧化碳气体(4)先进入回热器(E1)中预热,再进入加热器(EH1)加热至300~500℃,然后进入催化转化炉(F2),催化转化炉(F2)输出脱烃后的二氧化碳气体(6);
所述脱烃后的二氧化碳气体(6)先进入回热器(E1)中回收热量,再进入水冷却器(WE2),然后进入再生式干燥器,再生式干燥器输出脱水后的二氧化碳气体(9);
所述脱水后的二氧化碳气体(9)进入原料二氧化碳过冷器(RU1),原料二氧化碳过冷器(RU1)输出过冷后的原料二氧化碳液体(13);
所述过冷后的原料二氧化碳液体(13)经节流为原料二氧化碳液体(14);
所述原料二氧化碳液体(14)进入第一级汽提塔(C1)的顶部,作为第一级汽提塔回流液;
第一级汽提塔(C1)的塔顶输出含不凝气的粗二氧化碳(15),所述含不凝气的粗二氧化碳(15)先进入第一级汽提塔冷凝器(RU2),再进入塔顶分离器(G1);塔顶分离器(G1)顶部输出含不凝气的粗二氧化碳气体(16),塔顶分离器(G1)底部输出粗二氧化碳液体(17),所述粗二氧化碳液体(17)回流至第一级汽提塔(C1)的塔顶;
第一级汽提塔(C1)的塔釜输出液体粗CO2,并分流为两部分:第一部分液体粗CO2进入C1塔底再沸器(E2)蒸发为气体,接着返回第一级汽提塔(C1)内;第二部分液体粗CO2(18)进入第二级汽提塔(C2)的中部;
第二级汽提塔(C2)的塔顶输出气体CO2,所述气体CO2先进入第二级汽提塔冷凝器(RU3),再进入塔顶分离器(G2);塔顶分离器(G2)顶部输出含不凝气的气相二氧化碳,塔顶分离器(G2)底部输出液相超纯二氧化碳(19),其中,一部分液相超纯二氧化碳(19)回流至第二级汽提塔(C2)的塔顶,另一部分液相超纯二氧化碳(19)经产品二氧化碳过冷器(RU4)过冷后,输入至电子级超纯二氧化碳液体贮罐(CG3)中,即得电子级超纯二氧化碳产品;
其中,所述第二级汽提塔(C2)设置有C2塔底再沸器(EH3),所述第二级汽提塔(C2)的塔釜输出含高沸点杂质的液体CO2(22)。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述脱水后的二氧化碳气体(9)分流为两股,其中一股为流向所述再生式干燥器的再生用的二氧化碳气体(10),其中另一股为流向所述原料二氧化碳过冷器(RU1)的待过冷的二氧化碳气体(11)。
3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述再生用的二氧化碳气体(10)进入加热器(EH2)加热后,再流入所述再生式干燥器。
4.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述待过冷的二氧化碳气体(11)进入所述C1塔底再沸器(E2)预冷却后,再流入所述原料二氧化碳过冷器(RU1)。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述含不凝气的粗二氧化碳气体(16)进入二氧化碳回收贮罐(CG2),所述含高沸点杂质的液体CO2(22)也进入二氧化碳回收贮罐(CG2);设置在二氧化碳回收贮罐(CG2)中的液化器(RU5)用于冷却液化回收的二氧化碳;
其中,所述二氧化碳回收贮罐(CG2)顶部输出不凝性气体,所述二氧化碳回收贮罐(CG2)底部输出回收的二氧化碳液体。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的生产方法,其特征在于,还包括以下步骤:
从原料二氧化碳贮罐(CG1)中抽出原料二氧化碳,经液体加压泵(P1)增压后,再进入原料二氧化碳汽化器(WE1),以生成所述带压气态二氧化碳(3)。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的生产方法,其特征在于,所述再生式干燥器为两台并联的分子筛吸附器(MS1,MS2)。
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