[发明专利]一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机在审
申请号: | 201811525831.5 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109365702A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 马永明 | 申请(专利权)人: | 海盐盛太标准件厂 |
主分类号: | B21H3/06 | 分类号: | B21H3/06 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王大国 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 喷管 除屑 定搓丝板 动搓丝板 搓丝板 废屑 螺丝 喷口 搓丝机 降温效果 螺丝搓丝 一端设置 遗留 入口处 出口 保证 | ||
本发明公开了一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机,包括机架,机架上设置有定搓丝板和动搓丝板,所述定搓丝板的两端分别为螺丝的入口和出口,所述机架上对应入口处设置有第一除屑喷管,所述动搓丝板上对应出口处一端设置有第二除屑喷管,所述第一除屑喷管和第二除屑喷管的轴线与螺丝的轴线相同,所述第一除屑喷管和第二除屑喷管上均设置有喷口,所述第一除屑喷管的喷口朝向动搓丝板,所述第二除屑喷管的喷口朝向定搓丝板,本发明能够将搓丝板上的废屑进行清除,且不会对螺丝产生影响,保证螺丝搓丝的质量,同时具有降温效果。
技术领域
本发明属于搓丝机领域,更具体的说涉及一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机。
背景技术
搓丝机,是专业生产螺丝的设备。专利号为CN201520589255.6 的一种自动循环工作搓丝机能完成自动送料,在送料过程中,避免了工人操作复杂和安全性的问题,搓丝使用效果好,但是目前在螺栓的加工过程中,在搓丝板上会产生多余废屑,在一定程度上影响了螺栓的加工效果,降低螺栓的质量;同时,在搓丝加工过程中,为了降低局部高温,延长搓丝板寿命,需喷淋冷却液对工件、搓丝板实施降温。
但喷淋冷却液虽然对搓丝板进行降温,但冷却液由上部向下喷淋,即与搓丝板上的牙纹延伸方向垂直,无法冲走废屑,废屑依然有部分残留在搓丝板上,对再次搓丝的螺丝造成影响,使螺丝表面的螺牙不够平整甚至错位。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够将搓丝板上的废屑进行清除,且不会对螺丝产生影响,保证螺丝搓丝的质量,同时具有降温效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机,包括机架,机架上设置有搓丝板,搓丝板包括定板和动板,所述定板的两端分别为螺丝的入口和出口,所述机架上对应入口处设置有第一除屑喷管,所述动板上对应出口处一端设置有第二除屑喷管,所述第一除屑喷管和第二除屑喷管的轴线与螺丝的轴线相同,所述第一除屑喷管和第二除屑喷管上均设置有喷口,所述第一除屑喷管的喷口朝向动板,所述第二除屑喷管的喷口朝向定板。
进一步的所述第一除屑喷管和第二除屑喷管的喷口均向背离入口方向倾斜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置的第一除屑喷管和第二除屑喷管,通过将二者连接高压气泵或高压水泵,以使喷口喷出高压气体或高压冷却液,喷出的方向能够沿着搓丝板上牙纹延伸方向,能够快速将搓丝板上的废屑清除,且在清除时废屑被吹向的方向均远离入口处,避免废屑形成二次影响,提高产品生产质量。
附图说明
图1为本发明防搓丝板遗留废屑的搓丝机的俯视图;
图2为图1中D部的放大图。
附图标记:1、飞轮;2、机架;31、动板;32、定板;4、入口; 51、第一除屑喷管;52、第二除屑喷管;6、螺丝坯料。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明防搓丝板遗留废屑的搓丝机的实施例做进一步说明。
一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机,包括机架2,机架2上设置有搓丝板,搓丝板包括定板32和动板31,所述定板32的两端分别为螺丝的入口4和出口,所述机架2上对应入口4处设置有第一除屑喷管51,所述动板31上对应出口处一端设置有第二除屑喷管52,所述第一除屑喷管51和第二除屑喷管52的轴线与螺丝的轴线相同,所述第一除屑喷管51和第二除屑喷管52上均设置有喷口,所述第一除屑喷管51的喷口朝向动板31,所述第二除屑喷管52的喷口朝向定板 32。
如图1所示,动板31通过飞轮1和连杆带动进行往复运动,定板32固定在机架2上,螺丝坯料6由入口4的侧面被顶入入口4内,经动板31和定板32之间进行搓丝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于海盐盛太标准件厂,未经海盐盛太标准件厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811525831.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:滚丝闭环控制方法及装置
- 下一篇:一种用于加热特高压铝合金锻压件坯料的装置