[发明专利]减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统及方法

权利要求书

1.减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于：包括油品储罐(1)、风机(3)、冷凝器(4)、分离罐(5)和高低选压力控制器(6)，油品储罐(1)顶部设置有补氮入口(7)、回收入口(8)和气体出口(9)，气体出口(9)通过管路与风机(3)入口连接，风机(3)出口通过管路与冷凝器(4)入口连接，冷凝器(4)出口通过管路将冷凝后的气体送入分离罐(5)中；

分离罐(5)底部设置有重组分排出口(13)，分离罐(5)顶部设置有轻组分逸出口(11)和应急备用口(12)，轻组分逸出口(11)通过管路与设置在油品储罐(1)顶部的回收入口(8)连接；

外加氮气(14)通过管路与补氮入口(7)连接。

2.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，气体出口(9)与风机(3)入口之间的管路上设置有压力控制阀(2)。

3.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，应急备用口(12)通过管路与应急处理设备连接；应急处理设备为去抵压瓦斯或者VOVs处理设备。

4.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，外加氮气(14)与补氮入口(7)之间的管路上设置有补氮阀(15)；气体出口(9)与风机(3)入口之间的管路上设置有隔离阀；轻组分逸出口(11)与设置在油品储罐(1)顶部的回收入口(8)之间的管路上设置有隔离阀。

5.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，分离罐(5)与油品储罐(1)上均设置有压力变送器(17)。

6.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，该系统还包括换热器(10)；风机(3)出口通过管路与换热器(10)入口连通，换热器(10)出口将降温后的气体通过管路送入冷凝器(4)入口；换热器(10)出口与冷凝器(4)入口之间的管路上设置有温度检测装置(16)。

7.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，风机(3)为高压变频风机(3)；冷凝器(4)采用循环水或者空气冷凝。

8.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，油品储罐(1)至少有三个；油品储罐(1)之间并联。

9.如权利要求1所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统，其特征在于，VOCs中重组分以凝液形式得到回收。

10.一种利用如权利要求1-9中任一项所述的减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按照设计图纸布设管路；在油品储罐(1)上设置压力测点，气体出口(9)与风机(3)入口之间的管路上设置压力控制阀(2)；

步骤二，依据储存介质及涉及到的VOCs组成，进行模拟计算，确定是否需要选取其它气体作为气体媒介，并确定气体媒介含量，依据可选择的高压风机(3)出口压力计算常温冷凝回收大VOCs量，必要时调整媒介气体类型和含量；

步骤三，依据油品储罐(1)设计压力及系统空间大小，初步确定高低选压力控制器(6)、减压阀以及压力控制阀(2)的设定值；

步骤四，经过动态模拟计算验证设定值的可靠性。