[发明专利]燃料电池用的隔板在审
| 申请号： | 201811524505.2 | 申请日： | 2018-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN109962255A | 公开（公告）日： | 2019-07-02 |
| 发明（设计）人： | 濑口刚;池田耕太郎;柴田幸弘 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | H01M8/0202 | 分类号： | H01M8/0202 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 李洋;王培超 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 燃料电池 隔板 发电部 钛基材 凸部 导电性碳 碳片 热处理 表面形成 接触电阻 耐腐蚀性 气体流路 使用环境 形状对应 电极 凹部 基材 紧贴 扩散 制造 | ||
【权利要求书】：
1.一种燃料电池用的隔板的制造方法，该燃料电池用的隔板具有与包括燃料电池的电极的发电部接触的接触部分，以便将所述发电部彼此划分，并在所述接触部分成膜导电性碳膜，所述燃料电池用的隔板的制造方法的特征在于，包括：
准备工序，在该工序中，作为所述隔板的基材而准备钛基材，该钛基材具有与所述接触部分的形状对应地形成的多个凸部、和形成于该凸部彼此之间的气体流路用的凹部；以及
热处理工序，在该工序中，在使碳片与所述凸部接触的状态下，以使所述碳片的碳向所述凸部扩散的方式对所述钛基材进行热处理。
2.根据权利要求1所述的燃料电池用的隔板的制造方法，其特征在于，
包括成膜工序，在该工序中，在所述热处理工序后的所述凸部使所述导电性碳膜成膜。
3.根据权利要求2所述的燃料电池用的隔板的制造方法，其特征在于，
在所述热处理工序后且在所述成膜工序前，通过对所述凸部进行蚀刻而除去形成于所述凸部的表面的氧化钛的钝化膜。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的燃料电池用的隔板的制造方法，其特征在于，
在所述准备工序中，通过冲压加工，使所述钛基材成型。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的燃料电池用的隔板的制造方法，其特征在于，
在所述热处理工序中，在将所述钛基材与所述碳片交替层叠的状态下，进行所述热处理。
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