[发明专利]用于钟表机芯的主发条及其制造方法

说明书

本发明涉及一种主发条(1a、1b、1c、1d、1e)，其包括螺旋金属条带(3)和在所述条带(3)的内端部(6)的内表面(5)中形成的钩接区域(4a、4b、4c、4d、4e)，所述钩接区域(4a、4b、4c、4d、4e)包括在所述内端部(6)的所述内表面(5)中包含的至少一个成形部分(7a)和/或至少一个凹腔(7b)。

技术领域

本发明涉及一种制造用于钟表机芯的主发条的方法和主发条两者。

本发明还涉及设置有这种主发条的钟表机芯以及包括这种钟表机芯的钟表。

背景技术

在现有技术中，制造用于钟表机芯的主发条的方法传统上包括形成金属发条的初始步骤，所述初始步骤包括通过拉丝工艺获得金属丝的子步骤和轧制所获得的金属丝的子步骤。这种方法通常包括在条带的内端部制造矩形开口(称为“孔”)的单独步骤，所述开口被布置成与机芯的中间圆柱部分的钩接部配合，所述中间圆柱部分被称为发条盒心轴“芯部”。这些方法因此包括制成形成为围绕发条盒心轴的第一圈的孔眼或环圈的步骤，以便允许发条安装在发条盒心轴上。

然而，这种方法只允许主发条由有限数量的材料制成。事实上，这些方法不适合于例如制造由电镀材料形成的主发条。因此，需要开发没有这些缺点的主发条制造方法。

发明内容

本发明的一个目的是通过提出一种使用多种材料制造设置有初始钩接区域的主发条的方法来克服上述缺陷中的全部或部分，所述初始钩接区域参与所述部件的三维成形，所述部件具有特别是由于其小的尺寸和/或其特定形状导致的制造复杂性。

为此目的，本发明涉及一种制造用于钟表的机芯的主发条的方法，该方法包括制造螺旋金属条带和在所述条带的内端部的内表面上的钩接区域的步骤，所述钩接区域包括至少一个成形部分(shaped portion)和/或至少一个凹腔，所述制造步骤没有任何轧制阶段和/或任何冲压阶段。

在其它实施例中:

-所述制造步骤包括通过电成型形成螺旋金属条带和钩接区域的子步骤；

-所述形成子步骤包括:

·通过光刻法在衬底上形成包括至少一个层级(level)的模具的阶段；

·通过电沉积金属材料填充模具的所述至少一个层级的阶段，以及

·从包括钩接区域的模具和从衬底释放条带以形成主发条的阶段；

-通过从晶片(wafer)形式的金属衬底上去除材料来形成螺旋金属条带和钩接区域的子步骤；

-去除材料是通过光刻和/或雕刻/化学蚀刻和/或激光切割和/或深反应离子刻蚀技术实现的；

-所述制造步骤包括通过金属添加制造技术形成螺旋金属条带和钩接区域的子步骤。

本发明还涉及一种能够通过该方法获得的用于钟表机芯的主发条。

在其它实施例中:

-该发条包括螺旋金属条带和在所述条带的内端部的内表面中形成的钩接区域，所述钩接区域具有包含在所述内端部的所述内表面中的至少一个成形部分和/或至少一个凹腔；

-所述内端部具有包括所述钩接区域的第一内圈；

-所述内端部具有包括所述钩接区域的固定芯部(fixed core)；

-所述凹腔具有基部和侧壁，所述侧壁均与所述基部形成锐角；

-所述凹腔的深度基本大于或严格大于条带厚度的一半。

本发明还涉及包括这种主发条的钟表机芯。