[发明专利]单轴平面双工位自动加工设备在审
| 申请号: | 201811522506.3 | 申请日: | 2018-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN111318942A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
| 发明(设计)人: | 何锟;何鑫 | 申请(专利权)人: | 江门市全达机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B27/00 |
| 代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 李乃哲 |
| 地址: | 529000 广东省江门市蓬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 平面 双工 自动 加工 设备 | ||
本发明公开了一种单轴平面双工位自动加工设备,包括机架,安装于机架上的抛光机构、分度盘以及用于驱动分度盘往复转动的分度驱动机构,所述分度盘上对称设有多个用于放置固定工件的固定座,所述分度盘与分度驱动机构连接驱动其往复转动,并且带动设置在分度盘上的固定座到达相应的加工工位和待加工工位。在抛光加工时,通过采用分度盘以及相对对称设置的多个固定座,分度盘通过分度盘驱动机构带动分度盘进行一定角度转动,使固定座带着工件位移到抛光机构下方进行抛光打磨时,而此时与该固定座相对对称设置的另一固定座就会被位移带动到工人面前,从而能够实现加工和上下料工序同步连续化加工,有效提高生产效率,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及一种抛光加工设备技术领域,具体地涉及单轴平面双工位自动加工设备。
背景技术
目前工厂生产加工对生产效率需求日益增加,而目前针对工件抛光行业来说,大多数还是采用人工使用小型抛光设备进行人工抛光打磨,使得抛光工艺效率严重低下,并且劳动力强度大,在当今劳动力价钱高昂的情况下,这样导致生产成本高昂;因此目前出现了一些自动化抛光设备,但这些自动化抛光设备整体结构复杂,占地面积大,加工工序复杂,在抛光加工时,需要工人进行放置工件,然后将工件送入到加工工位处进行抛光,而此时工人只能够站在一旁等待工件加工完成后才能下料,最后上料才能进行加工下一工件,这样的等待时间一来一回就导致白白浪费很多时间,无法实现连续化加工,导致生产效率低下,严重浪费劳动力,仍然无法满足目前需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种能够在工件加工的同时预先上料,实现连接化不间断进行自动抛光打磨加工,整体结构简单易于实现,有效提高生产效率的单轴平面双工位自动加工设备。
本发明是这样来实现上述目的:
单轴平面双工位自动加工设备,包括机架,安装于机架上的抛光机构、分度盘以及用于驱动分度盘往复转动的分度驱动机构,所述分度盘上对称设有多个用于放置固定工件的固定座,所述分度盘与分度驱动机构连接驱动其往复转动,并且带动设置在分度盘上的固定座到达相应的加工工位和待加工工位。
其中,所述分度驱动机构至少由主动齿轮、齿条、连接轴以及用于驱动齿条位移的位移组件组成,所述主动齿轮通过连接轴与分度盘连接固定;所述齿条与主动齿轮啮合连接,并且齿条通过位移组件驱动其带动主动齿轮转动。
其中,所述位移组件至少由滑动座、滑轨以及平移气缸组成,所述齿条固定在滑动座上,所述滑动座滑动安装在滑轨上,所述滑动座与平移气缸驱动连接,并且带动滑动座在滑轨上往复滑动位移。
其中,所述滑轨通过设有支撑架与机架连接固定,所述支撑架一侧与滑轨连接固定,其另一侧设有固定螺栓与机架连接固定。
其中,所述连接轴与分度盘连接的一端设有外螺纹,分度盘对应连接轴的位置设有螺纹孔,分度盘通过螺纹孔以及外螺纹相互配合与连接轴连接固定。
其中,所述抛光机构至少由呈三角形设置在分度盘上方的第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮以及砂带轮驱动电机组成,所述第一砂带轮、第二砂带轮以及第三砂带轮外环绕设有砂带,所述第一砂带轮为主动轮,其与砂带轮驱动电机连接带动第二砂带轮以及第三砂带轮转动。
其中,所述第一砂带轮与第二砂带轮之间设有压持块,所述压持块通过设有升降气缸带动压持块向下位移压持绷紧砂带对工件进行抛光打磨。
其中,所述机架设有用于控制整个设备工作的PLC数控系统以及控制开关。
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