[发明专利]一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种加氢处理催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下内容：

（1）将含铝源的物料混捏、成型、干燥后制得载体，所述铝源至少为含铝有机骨架材料；

（2）步骤（1）的载体负载活性金属组分，然后干燥、焙烧得到最终加氢处理催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含铝有机骨架材料可以采用市售商品或者按照现有技术进行制备。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：含铝有机骨架材料具有如下性质：200℃焙烧6小时活化后比表面为800～1500m²/g，孔容为0.4～1.0mL/g，0.5～10nm的孔道所占比例为90%。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：含铝有机骨架材料具有如下性质：200℃焙烧6小时活化后比表面为900～1300m²/g，孔容为0.5～0.8mL/g，0.5～10nm的孔道所占比例为95%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铝源为大孔氢氧化铝干粉和含铝有机骨架材料，所述的大孔氢氧化铝干粉对应的氧化铝重量含量为最终催化剂中氧化铝总重量含量的20％～60％。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述大孔氢氧化铝干粉为市售商品或采用任意一种现有技术制备，500℃焙烧3小时活化后比表面为200～450m²/g，优选为250～350m²/g，孔容为0.8～1.6mL/g，优选为0.9～1.4mL/g，大于12nm的孔道多占比例为50～90%，优选55~80%。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述大孔氢氧化铝干粉为市售商品或采用任意一种现有技术制备，500℃焙烧3小时活化后比表面为200～450m²/g，孔容为0.8～1.6mL/g，大于12nm的孔道多占比例为50～90%。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述铝源至少为改性的含铝有机骨架材料，对含铝有机骨架化合物材料改性所用的可溶性助剂为氟、硅、磷、钛、锆、硼等中的一种或多种，助剂组分占含铝有机骨架化合物对应的氧化铝含量的0.1%～10%。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：对含铝有机骨架化合物材料改性所用的可溶性助剂为锆或氟，助剂组分占含铝有机骨架化合物对应的氧化铝含量的0.3%～8%。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于：将可溶性助剂组分通过浸渍法负载到含铝有机化合物上，采用等体积浸渍或采用过量浸渍；浸渍后包括干燥过程，其干燥温度为60℃～150℃，干燥时间为1h～24h。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：载体成型过程中加入助挤剂、粘合剂或胶溶剂，粘合剂为氧化硅、氧化镁、氧化钛、氧化铝和氧化锆中的一种或它们的组合物，胶溶剂为硝酸、盐酸、硫酸、草酸、醋酸、丙酸、磷酸二氢铵中的一种或多种。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：将将含铝源的物料挤压成所选形状的挤出物，经干燥制载体，载体为球状、片剂、环形、空心圆筒或条形。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：载体干燥温度为60℃～150℃，干燥时间为1h～24h。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：活性金属组分为第ⅥB族和Ⅷ族金属，来自盐类、氧化物或酸类化合物。