[发明专利]一种高性能弹簧钢板材料及其加工工艺

说明书

一种高性能弹簧钢板材料及其加工工艺，由以下重量份的原料制备而成：由以下重量份的原料制备而成：C：15～18份、P：2.5～12.5份、S：3～6份、Fe：10.5～12.5份、Nb：1.5～3.5份、V：10～12份、Al：21～23份、Si：17～21份、Mn：13.5～15.5份、Cr：22～25份、Ni：17～22份、Cu：4.5～8.5份、Zn：13～17份，本发明一种高性能弹簧钢板材料及其加工工艺，弹性好，具有较长的寿命，在极恶劣条件下不会出现脆断的问题，并且其性价比高，具有化学成份经济、使用范围广、同时具备强韧性高、淬透性好等优点。

技术领域

本发明涉及一种高性能弹簧钢板材料及其加工工艺，涉及弹簧技术领域。

背景技术

目前的弹簧钢在极恶劣条件下容易出现脆断。常温压缩工艺生产的弹簧在使用早期便可能出现断裂等状况，其使用寿命远远不能满足现代化机械设备的需求，给设备的运行带来安全隐患，由于生产大型高精度弹簧的设备调整成本比较高，且效果不可预测，因此至今仍然采用常温压缩工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高性能弹簧钢板材料及其加工工艺，弹性好，具有较长的寿命，在极恶劣条件下不会出现脆断的问题，并且其性价比高，具有化学成份经济、使用范围广、同时具备强韧性高、淬透性好等优点。

一种高性能弹簧钢板材料，由以下重量份的原料制备而成：C：15～18份、P：2.5～12.5份、S：3～6份、Fe：10.5～12.5份、Nb：1.5～3.5份、V：10～12份、Al：21～23份、Si：17～21份、Mn：13.5～15.5份、Cr：22～25份、Ni：17～22份、Cu：4.5～8.5份、Zn：13～17份。

一种高性能弹簧钢板材料的加工工艺，所述步骤如下：

(a)、选料：检验并选取合适的原材料；

(b)、卷簧：使用具有与弧形弹簧弧度相配的螺旋通道的专用模具，弧形弹簧的内侧节距小于外侧节距，对弹簧的外端圈与相邻的第二圈做并紧处理；

(c)、余热淬火：对冷卷后弹簧进行退火；

(d)、端部加工：退火后对弹簧两端面磨削，并磨平弹簧的端圈；

(e)、出厂检测:分别用规格为35×55本发明材料与55CrVA制造的重型车板簧2913Z06-010，进行疲劳寿命试验，按GB/T2828.1-2003标准进行了对比试验。

进一步的，所述原材料按批次进行检验，检验项目包括：外形、抗拉强度和化学成份。

进一步的，所述退火温度为480℃-520℃，退火的时间为50-70min。

有益效果：本发明弹簧的弹性好，具有较长的寿命，在极恶劣条件下不会出现脆断的问题，并且其性价比高，具有化学成份经济、使用范围广、同时具备强韧性高、淬透性好等优点。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。

实施案例1

一种高性能弹簧钢板材料，由以下重量份的原料制备而成：C：15份、P：2.5份、S：3份、Fe：10.5份、Nb：1.5份、V：10份、Al：21份、Si：17份、Mn：13.5份、Cr：22份、Ni：17份、Cu：4.5份、Zn：13份。

一种高性能弹簧钢板材料的加工工艺，所述步骤如下：

(a)、选料：检验并选取合适的原材料；

(b)、卷簧：使用具有与弧形弹簧弧度相配的螺旋通道的专用模具，弧形弹簧的内侧节距小于外侧节距，对弹簧的外端圈与相邻的第二圈做并紧处理；