[发明专利]一种生产针状焦的工艺方法

权利要求书

1.一种生产针状焦的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）原料油经过减压蒸馏装置得到轻、重馏分油，其中，轻馏分油90%馏出温度控制为400℃-490℃，轻、重馏分油分别进入轻馏分油、重馏分油收集罐，轻馏分油经过焦化加热炉加热后进入焦炭塔进行充焦，塔顶生成油进入焦化分馏塔得到气体、石脑油、柴油及蜡油馏分出装置，塔底循环油返回加热炉进行循环操作；

（2）当步骤（1）中轻馏分油对焦炭塔的充焦过程结束后，加热炉进料切换为步骤（1）中所述的重馏分油收集罐中的重馏分油继续对该焦炭塔充焦，塔顶生成油进入焦化分馏塔得到气体、石脑油、柴油及蜡油馏分出装置，塔底循环油返回加热炉进行循环操作；

（3）当步骤（2）中重馏分油对焦炭塔的充焦过程结束后，加热炉进料切换为步骤（1）中所述轻馏分油收集罐中的轻馏分油继续对焦炭塔充焦，塔顶生成油进入焦化分馏塔得到气体、石脑油、柴油出装置，焦化蜡油则经过滤后与原料混合进入步骤（1）中减压蒸馏装置，塔底循环油返回加热炉进行循环操作；

其中，所述的焦炭塔至少设置两个进料口，进料口在焦炭塔底部围绕底部中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：进料口中心距焦炭塔底部中心的距离为焦炭塔底部半径的1/3~2/3。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焦炭塔总生焦周期为24-48h，所述总生焦周期为单个焦化塔焦化原料充焦总时间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中的原料油为煤系原料或石油系原料。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中的原料油为煤焦油、石油重油、乙烯焦油、催化裂化澄清油或热裂化渣油中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，轻馏分油经过焦化加热炉加热后进入焦炭塔进行充焦，加热炉出口温度控制为440℃-470℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中轻馏分对焦炭塔充焦过程占焦炭塔总生焦周期的30-70%，所述的总生焦周期为单个焦化塔中轻馏分油和重馏分油总充焦时间，所述的总生焦周期为24-48h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中焦炭塔塔顶压力控制为0.3MPa-2.0MPa。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）中焦化分馏塔底循环油循环比控制为0-0.5，所述的循环比为分馏塔底循环油与轻馏分油质量比。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中加热炉出口温度采用变温控制，变温范围为450℃-520℃。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中重馏分对焦炭塔充焦过程占焦炭塔总生焦周期的20-60%，焦炭塔塔顶压力控制为0.3MPa-1.0MPa。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中焦化分馏塔底循环油质量循环比控制为0.5-1.5，所述的循环比为分馏塔底循环油与重馏分油质量比。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中加热炉出口温度为470℃-510℃，轻馏分油对焦炭塔充焦过程占焦炭塔总生焦周期的10-50%。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中焦炭塔塔顶压力控制为0MPa~0.1 MPa，焦化分馏塔底循环油质量循环比控制为1.0-3.0，所述的循环比为分馏塔底循环油与重馏分油质量比。