[发明专利]小磨头抛光机专用抛光液精准自动滴加装置

说明书

一种小磨头抛光机专用抛光液精准自动滴加装置，包括计算机、蠕动泵、放置在磁力搅拌器上的容器，该容器盛装有抛光液；蠕动泵的软管一端置于容器内，另一端固定在所述的小磨头抛光机的抛光头上，所述的计算机与蠕动泵相连，以控制蠕动泵的转子旋转速度n，该转子旋转速度n满足如下条件：n＝k*h*V/(L+V)。本发明可精准、自动地控制抛光液滴加到被抛光表面，抛光液滴加均匀，节省人力，加工后面形收敛快，去除均匀，具有控制简单，滴加精准的优点。

技术领域

本发明属于光学加工领域，涉及小磨头抛光机抛光光学元件，尤其是对光学元件表面进行修形作业过程中使用的抛光液精准自动滴加装置。

背景技术

小磨头抛光机是一种广泛应用于光学抛光中的数控抛光设备，在小磨头抛光机抛光光学元件过程中，由于小磨头尺寸相对于工件较小，从而可以很好的拟合球面、平面和非球面面形各点的曲率变化，使得磨头能够与被抛光面的面形始终保持良好的贴合程度，从而得到较高的加工精度；另一方面由于采用计算机控制抛光盘进行加工，与传统的加工方法相比较，计算机控制小磨头根据已测得的面形在被抛光表面按照不同的速度进行运动，从而对面形进行修整，使面形快速收敛，加工精度和效率大幅提高。

小磨头抛光机抛光液的加注方式多为手工滴加，即按照一定比例将抛光粉与水调好放在滴瓶中，手工用滴管将抛光液滴在被抛光表面。这种滴加方式的缺点是依赖工人的经验，不同的工人滴加的抛光液滴量不相同，而且对于带曲率半径的元件而言，在某一点率先滴加好的抛光液会向周围较低的一面流走，导致抛光头运动到该点时表面没有抛光液，最重要的是手工滴加的速度无法匹配小磨头的运动速度，会出现滴量不均匀的现象。表面抛光液量的差异会使去除函数的稳定性变差，影响去除效率和精度，增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种小磨头抛光机专用抛光液精准自动滴加装置，该装置可以实现抛光液自动、精确滴加，有利于提高光学元件的加工面形精度和加工效率，另外克服了原有的依靠经验的人工滴加，减轻了劳动强度，节约了成本。

本发明的技术解决方案如下：

一种小磨头抛光机专用抛光液精准自动滴加装置，其特点在于包括计算机、蠕动泵、放置在磁力搅拌器上的容器，该容器盛装有抛光液；

所述的蠕动泵的软管一端置于容器内，另一端固定在所述的小磨头抛光机的抛光头上，所述的计算机与蠕动泵相连，以控制蠕动泵的转子旋转速度n，。

计算机控制软件根据运动规律将小磨头抛光机抛光头的运动速度转化成蠕动泵转子的转动速度，从而使抛光液滴落速度匹配抛光头移动速度，原理为图2所示。

抛光液的滴落速度(v)和抛光头的滑动速度(V)之间的关系：

L/Vh/vL/V+2，

多取h/v＝L/V+1,所以v＝h*V/(L+V)；蠕动泵转子的转动速度(n)和抛光液的滴落速度的关系：

n＝k*v(k为比例系数)，

可以得到关系n＝k*h*V/(L+V)。

容器的容量大于1000ml，以满足2-3小时抛光的需求。

与现有的滴加方式相比，本发明的有益效果是所述滴加装置可以均匀、精确的地滴加抛光液，使每一点的去除量一致，提高了加工精度和效率，节省劳动成本和强度。

附图说明

图1为本发明小磨头抛光机专用抛光液精准自动滴加装置的结构示意图；

图2为本发明小磨头抛光机抛光头的运动速度转化成蠕动泵转子的转动速度的原理图。

1-计算机、2-蠕动泵、3-磁力搅拌器、4-容器、5-软管、6-抛光头、7-工件表面、8-抛光液。

具体实施方式