[发明专利]一种高强度粉末高速钢的制备方法

权利要求书

1.一种高强度粉末高速钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）获取高速钢粉末，在850-980℃下对高速钢粉末进行退火处理，退火处理时间为2-4h；所述高速钢粉末的制备方法为：按高速钢中各元素重量占比进行原料配料；将原料送入电弧炉中进行冶炼，然后进行LF炉外精炼、VD真空脱气，浇铸得到电渣棒；将电渣棒送入重熔炉中进行重熔；雾化获得高速钢粉末；

所述原料中按质量百分比包含如下组分：W 1.8%，Mo 4.5%，Cr 4.8%，V 1.1%，Co 1.8%，C 1.16%，Si 0.35%，Mn 0.3%，S 0.04%，P 0.25%， Cu 0.12%，Ni 0.15%，余量为Fe；

（2）将退火处理后的超细高速钢粉末通过冷等静压成型制成压胚；

（3）将压胚置于放电等离子设备中，在真空度为10-20pa下以10-20℃/min的升温速度升至800-850℃，保温烧结10-15min，冷却后得到胚体；

（4）对所述胚体进行锻造，然后经过淬火、回火得到粉末高速钢。

2.根据权利要求1所述的一种高强度粉末高速钢的制备方法，其特征在于，所述高速钢粉末粒度为20-30微米。

3.根据权利要求1所述的一种高强度粉末高速钢的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中冷等静压力为400-420MPa，保压时间为15-25min。

4.根据权利要求1所述的一种高强度粉末高速钢的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中烧结压力为30-45MPa。

5.根据权利要求1所述的一种高强度粉末高速钢的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中胚体锻造过程中加热温度为1200-1300℃，加热时间为45-60min，开胚压力为100-120MPa，精整压力为40-60MPa。

6.根据权利要求1所述的一种高强度粉末高速钢的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中淬火温度为1250-1300℃，回火温度为450-550℃。