[发明专利]一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置及极耳焊接方法在审
申请号: | 201811521183.6 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109396682A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 王鹏伟;沈浩宇 | 申请(专利权)人: | 超威电源有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型槽 极耳 第一极 蓄电池板栅 固定模具 移动模具 第一驱动装置 焊接装置 极耳焊接 升降装置 蓄电池板 底板 夹具 焊接固定 极耳形状 上端开口 相对移动 有效解决 夹持 匹配 驱动 | ||
1.一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于:包括分别设置在底板(1)上的固定模具(2)、移动模具(3)、升降装置和输铅装置,所述移动模具(3)一侧连接有第一驱动装置(4)并在第一驱动装置(4)的驱动下与固定模具(2)相对移动,所述固定模具(2)上设置有第一极耳成型槽,所述移动模具(3)上设置有与第一极耳成型槽相对应的第二极耳成型槽,所述第一极耳成型槽和第二极耳成型槽对接后形成与极耳形状匹配的型腔,所述第一极耳成型槽和第二极耳成型槽上端开口,所述输铅装置向型腔内定量输送液态铅,所述升降装置上连接有位于型腔上方的用于夹持非金属蓄电池板栅的夹具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于,所述固定模具(2)和移动模具(3)内均设置有加热管(19)和冷却水流道,所述冷却水流道的两端分别连接冷却水管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于,所述固定模具(2)上设置有导向杆(18),所述移动模具(3)上设置有与导向杆(18)相匹配的导向孔,所述导向杆(18)从导向孔中穿过。
4.根据权利要求1所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于,所述升降装置包括与底板(1)垂直的丝杆(9)和与丝杆(9)平行的导向柱(8),所述丝杆(9)上端设置有调节手轮(10),所述丝杆(9)上传动连接有升降块(7),所述升降块(7)上设置有与导向柱(8)相匹配的导向槽,所述导向柱(8)从导向槽中穿过,所述夹具(5)通过连接臂(6)与升降块(7)相连。
5.根据权利要求4所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于,所述升降块(7)一侧设置有与丝杆(9)平行的高度尺(11)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于,所述输铅装置包括通过导轨(12)可移动连接在底板(1)上的移动底座(13),所述移动底座(13)一侧连接第二驱动装置(14),所述移动底座(13)上设置有铅锅(15)和与铅锅(15)相连的铅泵(16),所述铅泵(16)的出液口上设置有向型腔内定量输送液态铅的输铅管(17),所述输铅管(17)的管口位于型腔的上方。
7.根据权利要求6所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接装置,其特征在于,所述第一驱动装置(4)和第二驱动装置(14)为液压缸或者电缸。
8.一种利用权利要求1~7所述的非金属蓄电池板栅极耳焊接装置的极耳焊接方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
1)移动模具(3)和固定模具(2)合拢,开启移动模具(3)和固定模具(2)上的加热管(19),将非金属蓄电池板栅固定到夹具(5)上,焊接端朝下;
2)通过输铅装置向型腔内注入定量的液态铅,通过升降装置将非金属蓄电池板栅下降至下端浸入位于型腔内的液态铅中;
3)关闭加热管,在固定模具(2)和移动模具(3)的冷却水流道内通入冷却水使液态铅冷却;
4)移动模具(3)与固定模具(2)分离,将焊接完成的非金属蓄电池板栅取出。
9.根据权利要求8所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接方法,其特征在于,步骤1)中,固定模具和移动模具的加热温度为300-400℃。
10.根据权利要求8所述的一种非金属蓄电池板栅极耳焊接方法,其特征在于,步骤3)中,液态铅冷却至常温的时间控制在2-10分钟。
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