[发明专利]一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法

权利要求书

1.一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）高碳钢刻蚀处理：将打磨清洗后的高碳钢放入硝酸和氢氟酸的混合溶液中，浸蚀60-90s，取出后烘干；所述的硝酸和氢氟酸的体积比为3:1；

b）渗N和La：将烘干后的高碳钢置于真空炉中，并添加1.5-2g的LaCl溶液；再向真空炉中通入纯氨气，氨气的流速为80-100ml/min，炉内温度500-550℃，保持20h-22h，得到处理后的高碳钢；

c）涂层准备：将含有二氧化硅粉末和三氧化二铝陶瓷粉末的涂层原料球磨后加入1.6-1.7%的稀土氧化钐，并加入粘合剂混合均匀后得到稀土陶瓷涂层原料；所述的涂层原料由以下重量百分比的成分组成：28%-30%二氧化硅粉末，13%-16%的三氧化二铝陶瓷粉末，0.45%-0.6%的氟化钙，8%-9%的氢氧化锂，1.5%-1.6%的氧化镁，13%-15%的硼酸，10%-12%的碳酸钠粉末，8%-10%的硝酸钠和6.8%-10.05%的碳化钨；

d）涂覆：将得到的稀土陶瓷涂层原料均匀的涂覆在所述处理后的高碳钢表面，再将高碳钢在850℃-900℃下烧结，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，将浸蚀之后的高碳钢放入3%-5%的氯化钠溶液中60-90s，之后取出后烘干30min。

3.根据权利要求1所述的一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述真空炉的真空度为60-80Pa。

4.根据权利要求1所述的一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，将所述的涂层原料置于1150-1200℃的高温炉中保温3.5-4h，之后在高温下取出迅速倒入冷水中后，置于球磨机上进行湿法球磨，球磨时间为3.5h-4h，球磨机转速为250r/min-300r/min。

5.根据权利要求4所述的一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，将球磨后的涂层原料干燥22-24h，干燥结束后将涂层原料研磨成250-300目的粉末。

6.根据权利要求1所述的一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述的粘合剂为水玻璃。