[发明专利]一种钢结构梁柱及其制作方法

权利要求书

1.一种钢结构梁柱的制作方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：

S1：原料准备，70-80份的铁，10-20份的锰，10-15份的钛，10-20份的铬；

S2：放入炼钢炉中进行熔化，熔池内加热的温度范围为100O-2000摄氏度之间，加热至1241-1247摄氏度对锰进行熔化，加热至1538摄氏度对铁进行熔化，加热至1668摄氏度对钛进行熔化，加热至1857摄氏度对铬进行熔化，直至炼钢炉里各金属及原料融为钢液；

S3：搅拌混合，将初炼过的钢液进行搅拌，使钢液成分和温度均匀化，并能促进其反应；

S4：将钢液倒至已经准备好的工件模具中，使用风冷或水冷等制冷系统对其进行冷却成型；

S5：检测，对钢的达标质量进行检测，检测合格后出钢；

S6：出钢，使用取出工具取出工件模具中已成型的钢结构梁柱部件，各部件包括钢结构本体（11）、上加固筋板（6）、下加固筋板（7）、加强横筋（3）、加强斜筋（4）、角架加强筋（8）和加强筋块（9）；

S7：焊接，首先把上加固筋板（6）和下加固筋板（7）的两个端面焊接在第一主筋板（1）和第二主筋板（2）之间的内壁上，其次把角架加强筋（8）焊接在腹筋板（5）和上加固筋板（6）之间以及腹筋板（5）和下加固筋板（7）之间，加强了腹筋板（5）的结构强度，然后把加强横筋（3）和加强斜筋（4）交错焊接在空腔（10）的内壁之间，再把加强横筋（3）和加强斜筋（4）之间的接缝处焊接固定，加固了第一主筋板（1）和第二主筋板（2）的内部结构，最后把加强筋块（9）焊接在钢结构本体（11）与上加固筋板（6）和下加固筋板（7）的外侧接缝处，焊接过程中每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补；

S8：对焊缝进行烘干处理，焊接完成；

S9：清理，使用碱洗、水洗和酸洗的方法对该钢结构梁柱的表面进行预处理，去除钢结构上的油脂和浮锈，采用碱洗除油法去除油脂，采用酸洗除锈法去除浮锈；

S10：热镀锌，将该钢结构梁柱浸入500℃融化的锌液中，使其表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的制作方法，其特征在于：所述第一主筋板（1）、第二主筋板（2）、空腔（10）和腹筋板（5）为一体成型钢液铸造而成。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱的制作方法，其特征在于：所述钢结构本体（11）为工字型钢。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁柱的制作方法，其特征在于：所述S10中，镀锌完成后，对该钢结构梁柱表面喷涂丙烯酸漆。

5.根据权利要求4所述钢结构梁柱的制作方法的钢结构梁柱，其特征在于，包括钢结构本体（11），其特征在于：所述钢结构本体（11）包括第一主筋板（1）、第二主筋板（2）和腹筋板（5），所述第一主筋板（1）和第二主筋板（2）的内部均开设有空腔（10），所述空腔（10）内焊接固定有加强横筋（3），所述加强横筋（3）之间焊接固定有加强斜筋（4），所述第一主筋板（1）和第二主筋板（2）之间从上至下依次焊接固定有上加固筋板（6）、腹筋板（5）和下加固筋板（7），所述上加固筋板（6）和下加固筋板（7）与腹筋板（5）之间均焊接固定有角架加强筋（8），所述上加固筋板（6）和下加固筋板（7）与钢结构本体（11）的外侧交接处均焊接固定有加强筋块（9）。

6.根据权利要求5所述的钢结构梁柱，其特征在于：所述加强横筋（3）和加强斜筋（4）交错分布在第一主筋板（1）和第二主筋板（2）的空腔（10）内，且加强横筋（3）和加强斜筋（4）之间构成正三角形结构。

7.根据权利要求6所述的钢结构梁柱，其特征在于：所述上加固筋板（6）、腹筋板（5）和下加固筋板（7）之间相互平行，且上加固筋板（6）和下加固筋板（7）关于腹筋板（5）对称设置。

8.根据权利要求7所述的钢结构梁柱，其特征在于：所述角架加强筋（8）之间呈正三角形状，所述角架加强筋（8）整体呈锯齿形紧密排列在腹筋板（5）的上下两侧。

9.根据权利要求8所述的钢结构梁柱，其特征在于：所述加强筋块（9）设有四个。