[发明专利]适用于大型化工设备的防腐蚀装置

权利要求书

1.一种适用于大型化工设备的防腐蚀装置，其特征在于，包括设备本体和第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层一面紧贴设备本体并完全覆盖腐蚀面，另一面设置有跟第一防腐蚀层大小相同的不锈钢板，不锈钢板外侧铺设炭板作为第二防腐蚀层，炭板层完全包覆整个第一防腐蚀层及不锈钢板，炭板层与第一防腐蚀层、与不锈钢板及与设备本体之间的接触面用树脂胶泥粘接，所述不锈钢板上有螺栓，螺栓穿过第一防腐蚀层和设备本体，在设备本体内部用螺母紧固，使不锈钢板压在第一防腐蚀层上。

2.根据权利要求1所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述第一防腐蚀层包括包括铜板基底、在铜板基底上垂直生长的氧化铜纳米线的中间层、及涂覆在中间层氧化铜纳米线薄膜之上的聚苯胺膜。

3.根据权利要求2所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述氧化铜纳米线的长度为6～12μm，直径为200nm。

4.根据权利要求3所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述聚苯胺膜厚度为15μm。

5.根据权利要求2所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述聚苯胺膜中添加有填料，该填料包括：Mn₂O₃多孔微球、TiO₂纳米粒子、WO₃纳米粒子和Ni纳米粒子。

6.根据权利要求5所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述填料在聚苯胺膜中质量占比为12％。

7.根据权利要求5所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述Mn₂O₃多孔微球、TiO₂纳米粒子、WO₃纳米粒子和Ni纳米粒子的质量比为9:3:7:2。

8.根据权利要求5所述的防腐蚀设备，其特征在于，所述Mn₂O₃多孔微球的制备过程为：首先，将15mmol的Mn(CH₃COO)₂·6H₂O、45mmol的尿素和2g聚乙二醇-2000置于40ml乙二醇溶液中，充分搅拌均匀，溶解完毕，然后将所得溶液转移至不锈钢反应釜中，在220℃下密封水热反应30h，自然冷却、离心、收集、洗涤、干燥，得到MnCO₃，最后将其在马弗炉中650℃下煅烧10h，得到Mn₂O₃多孔微球；Mn₂O₃多孔微球直径为1μm。