[发明专利]锚杆钻机的拔管系统

说明书

一种锚杆钻机的拔管系统，包括初始拔管机构和后续拔管机构，初始拔管机构包括桅杆体和动力头，桅杆体下端设有孔口架，动力头滑动安装在桅杆体上，动力头上设有轴线与动力头主轴平行的起拔油缸，孔口架上设有与起拔油缸活塞杆配合的立柱，由立柱给起拔油缸活塞杆的反作用力作为初始拔管的动力；后续拔管机构包括设在桅杆体内的移动油缸，动力头箱体上下两端分别连接上行链条和下行链条，移动油缸连接一根竖向的传动杆，传动杆上下两端分别设有与上行链条和下行链条配合的链轮，由移动油缸提供后续拔管的动力。本锚杆钻机自带拔管装置，使施工变得安全、便捷，缩小施工场地的工作量，减少施工强度的同时也降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及锚杆钻机领域，尤其是一种锚杆钻机的拔管系统。

背景技术

现有的锚杆钻机在进行锚杆桩施工时如采用跟管钻进，在完成钻孔、锚杆杆体（锚杆钢筋）安放、注浆后要在短时间内拔出套管,以避免水泥浆达到初凝后套管无法拔出，造成材料损失、也不符合施工规范要求。目前，锚杆钻机在完成上述工序后，要立即移开钻机，给前来辅助拔管的汽车吊或履带吊车腾出施工区域，并且要平整场地、填垫道路，为拔管创造必要的施工条件。在中国实用新型专利说明书CN205805447U中公开了一种多功能可卸式液压拔管机，包括液压拔管机、起拔油缸油管和液压动力装置，所述起拔油缸油管一端与液压动力装置的动力输出口连接，另一端与液压拔管机的动力输入口连接，多功能可卸式液压拔管机还包括升举油缸油管和设于液压拔管机下方的液压升降支架。这种多功能可卸式液压拔管机，通过在液压拔管机下方设置液压升降支架，使用升举油缸提供上升的动力，使液压拔管机升降至作业面高度，实现了液压拔管机机械自动化的提升，避免人工搬运重大设备，减轻工人的劳动强度，降低作业危险性，解决了实际工程中钻孔高度较高时的拔管作业困难问题。但是这种施工方式或操作方式存在施工时间加长、场地需要平整或道路需要填垫等诸多缺点，而且多种施工机械同时作业增加了施工工地的复杂性、危险性和拔管的困难系数。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种能使施工节奏变得安全、便捷，减少施工强度的锚杆钻机的拔管系统。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种锚杆钻机的拔管系统，其特点是，包括初始拔管机构和后续拔管机构，所述初始拔管机构包括桅杆体、孔口架和动力头，孔口架固定安装在桅杆体下端，动力头滑动安装在桅杆体上，动力头上设有起拔油缸，起拔油缸轴线与动力头主轴平行设置，孔口架上设有与起拔油缸活塞杆配合的立柱；

所述后续拔管机构为移动油缸、上行链条和下行链条组合连接的倍增机构，移动油缸设在桅杆体内，上行链条连接在动力头箱体上端，下行链条连接在动力头箱体下端，移动油缸连接有竖向的传动杆，传动杆上端设有与上行链条配合的链轮，传动杆下端设有与下行链条配合的链轮。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述孔口架上的两根立柱为圆柱，立柱的横截面直径大于起拔油缸活塞杆横截面的直径。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的起拔油缸为2个，孔口架上的立柱设置与起拔油缸数量相等，位置相互对应。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的孔口架的开口中心线与动力头主轴同心设置。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述上行链条的一端连接在动力头箱体的上端中间位置，上行链条的另一端连接在桅杆体的横梁上，下行链条的一端连接在动力头箱体下端的中间位置，下行链条的另一端连接在桅杆体的横梁上。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述移动油缸以移动油缸活塞杆一端朝上设置。