[发明专利]具有低高温黏度的微晶玻璃及其制备方法、玻璃制品及烹饪器具

权利要求书

1.一种具有低高温黏度的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃为Li₂O-Al₂O₃-SiO₂体系微晶玻璃，其中，基于所述微晶玻璃的总质量，所述微晶玻璃包括5wt％～8wt％的碱金属氧化物，所述碱金属氧化物为氧化钠和氧化钾中的至少一种，所述微晶玻璃在900摄氏度～1100摄氏度温度范围内的高温黏度为1.0×10³Pa·S～1.0×10^6.6Pa·S，所述微晶玻璃中的晶粒呈颗粒状，所述晶粒的粒径为50纳米～150纳米，

制备所述的微晶玻璃的方法包括：

将形成微晶玻璃的原料按照配方量混合，得到原料混合物；

将所述原料混合物进行熔制，并将熔制的产物进行成型处理，得到坯体，所述熔制是将所述原料混合物以1℃/min～20℃/min的速率从室温加热至1500摄氏度～1700摄氏度，并保温0.5小时～5小时；所述成型处理是在900摄氏度～1100摄氏度的温度范围内进行的；

对所述坯体依次进行退火处理、核化处理和晶化处理，得到所述微晶玻璃，所述退火处理是在600摄氏度～700摄氏度条件下热处理2小时～10小时后随炉冷却至室温；所述核化处理是在500摄氏度～700摄氏度条件下热处理1小时～4小时；所述晶化处理是在700摄氏度～900摄氏度条件下热处理1小时～4小时，

基于所述微晶玻璃的总质量，所述微晶玻璃还包括：

Li₂O:1wt％～5wt％；

SiO₂：50wt％～70wt％；

Al₂O₃：15wt％～25wt％；

CaO：0wt％～1wt％；

MnO：0wt％～1wt％；

Fe₂O₃：0wt％～1wt％；

TiO₂：1wt％～4wt％；

BaO：1wt％～3wt％；

Sb₂O₃：0wt％～1wt％；

ZnO：0.5wt％～2wt％；

P₂O₅：0wt％～1wt％；以及

ZrO₂：1wt％～3wt％。

2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，基于所述微晶玻璃的总质量，所述碱金属氧化物的含量为5wt％～6wt％，其中，所述氧化钠的含量为1wt％～3wt％，所述氧化钾的含量为1wt％～3wt％。

3.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，所述晶粒的平均粒径为100纳米。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃在30摄氏度～500摄氏度温度范围内的热膨胀系数2.0×10^-6/K。

5.一种制备权利要求1-4中任一项所述的微晶玻璃的方法，其特征在于，包括：

将形成微晶玻璃的原料按照配方量混合，得到原料混合物；

将所述原料混合物进行熔制，并将熔制的产物进行成型处理，得到坯体，所述熔制是将所述原料混合物以1℃/min～20℃/min的速率从室温加热至1500摄氏度～1700摄氏度，并保温0.5小时～5小时；所述成型处理是在900摄氏度～1100摄氏度；

对所述坯体依次进行退火处理、核化处理和晶化处理，得到所述微晶玻璃，所述退火处理是在600摄氏度～700摄氏度条件下热处理2小时～10小时后随炉冷却至室温；所述核化处理是在500摄氏度～700摄氏度条件下热处理1小时～4小时；所述晶化处理是在700摄氏度～900摄氏度条件下热处理1小时～4小时。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将形成微晶玻璃的原料按照配方量混合是通过球磨处理和混料处理中的至少一种进行的。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述成型处理包括压延成型、压制成型和浇注成型中的至少一种。