[发明专利]一种适于固液电解铝业的导电电极在审
申请号: | 201811519713.3 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109371425A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 张翠玲 | 申请(专利权)人: | 徐州一宁铝业科技有限公司 |
主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 马进 |
地址: | 221127 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电电极 导电复合层 电解铝 固液 导电接头 导电杆 放置槽 固体铝 液容器 液态铝 导电性能 电解液 最外层 铝条 铝液 内置 电解 生产成本 复合 | ||
本发明涉及一种适于固液电解铝业的导电电极,其包括导电杆、导电接头、导电复合层、固体铝放置槽、液态铝液容器;其中,所述导电复合层位于导电杆的最外面;所述导电接头置于电解液之中;所述固体铝放置槽可内置待电解的铝条;所述的液态铝液容器定量存放铝液。本发明的适于固液电解铝业的导电电极最外层复合导电复合层,使导电电极增加了刚性,且具有良好的导电性能,降低了生产成本,延长了使用的寿命。
技术领域
本发明涉及一种导电电极,具体涉及一种适于固液电解铝业的导电电极,属于电解铝行业技术领域。
背景技术
目前,大多数的电解铝行业的导电电极结构需先锻造铝导电杆,接着将所锻造的铝导电杆焊接在钢铝结合的过渡导电接头上,最后进行成套配置。这种工艺,不但成本高昂,而且带来的弊端通常在导电杆与过渡接头之间结合不良、脱焊、电化分离以致于大量的耗能、耗时、耗电更带来了制造上的麻烦、修复困难等繁重的工作量,使成本增高,给企业带来了巨大的经济损失。
因此,为了避免上述问题,确有必要提供一种适于固液电解铝业的导电电极。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种使用寿命长,导电性能好的适于固液电解铝业的导电电极。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种适于固液电解铝业的导电电极,其包括导电杆、导电接头、导电复合层、固体铝放置槽、液态铝液容器;其中,所述导电复合层位于导电杆的最外面;所述导电接头置于电解液之中;所述固体铝放置槽可内置待电解的铝条;所述的液态铝液容器定量存放铝液。
本发明的适于固液电解铝业的导电电极进一步设置为:所述导电杆为空心管,所述液态铝液容器的液体体积可通过外界容器定量置入,所述导电复合层的厚度为5cm,所述液态铝液容器的尺寸为30×30×100cm,所述固体铝放置槽高度为75cm。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.制造工艺方便、导电性能强。导电杆与导电接头采用同一材质,无论制造成一体化或焊接,均具有十分良好的结构性能,不易出现导电接头脱落,由于导电复合层的作用大大增加了导电性能;
2. 降低材料成本。导电杆制作采用空心管;
3. 使用较方便、固液铝均适用。铝条可置入左侧固体铝放置槽,而铝液可置入右侧的液态铝液容器中。
附图说明
图1是本发明的适于固液电解铝业的导电电极的原理图。
图中:1导电杆、2导电复合层、3导电接头、4固体铝放置槽、5液态铝液容器。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,本发明为一种适于固液电解铝业的导电电极,其包括导电杆1、导电复合层2、导电接头3、固体铝放置槽4、液态铝液容器5等几部分组成。
其中,所述导电复合层3位于导电杆1的最外面;所述导电接头3置于电解液之中;所述固体铝放置槽4可内置待电解的铝条;所述的液态铝液容器5定量存放铝液;所述导电复合层的厚度为5cm;所述液态铝液容器的尺寸为30×30×100cm;所述固体铝放置槽高度为75cm。
本发明的工作原理:所述导电杆1为空心管从而节约了成本,液态铝液容器5的液体体积可通过外界容器定量置入,导电杆1与导电接头3采用同一材质。铝条可置入左侧固体铝放置槽4,而铝液可置入右侧的液态铝液容器5中。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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