[发明专利]一种橡胶磨具的制备方法

说明书

一种橡胶磨具的制备方法，包括以下步骤：(1)将磨粒加入到液态树脂中搅拌均匀，随后加入固化剂或加热使其固化；(2)将步骤(1)中固化后的树脂进行粉碎；使所述树脂形成具有一定直径的树脂颗粒，所述树脂颗粒含有一颗或多颗所述磨粒；(3)采用有机溶剂将橡胶弹性基体进行溶解，然后加入步骤(2)中所制备的树脂颗粒并搅拌均匀后倒入模具中，放入烘箱烘干使其固化形成磨块；(4)将固化后的磨块进行修剪、整形、粘接后制作成用于研磨和抛光的橡胶磨具。应用本发明可以解决了现有磨具加工过程中磨粒易脱落，加工工件表面损伤大的问题。

技术领域

本发明涉及一种橡胶磨具的制备方法。

背景技术

硬脆性材料如蓝宝石、单晶碳化硅及工程陶瓷等因具有良好的化学稳定性、耐磨性、热稳定性、低导电性及较高的硬度和强度，而被广泛应用于机械制造、汽车工业、航天航空、国防、石油化工及生活等领域。但由于这些硬脆性材料具有较高的硬度和脆性，使得其机械加工非常困难。假如加工方法和加工工艺选择不恰当，不仅加工效率低，加工表面质量也差，尤其容易产生大量的破碎、裂纹等缺陷，使零件的可靠性差、强度降低，严重影响了其使用性能。为此有学者提出了采用柔性的磨具对其加工，避免加工工程中工件表面破碎和裂纹等缺陷的产生，以提高加工工件的表面质量。

橡胶磨具是一种典型的柔性研磨和抛光工具，其特点是将磨粒加入橡胶基体中，并通过一定方式混合，使得磨粒均匀分布。橡胶磨具的优点在于其具有较好的弹性，使得加工过程中不容易产生破碎、裂纹和划伤等缺陷，能够获得较好的表面质量。但由于磨粒与橡胶基体之间的结合仅仅是通过橡胶对磨粒的机械包镶作用，磨粒与橡胶基体间的结合力很弱，在加工过程中磨粒很容易脱落，使得磨具切削性能变差，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶磨具的制备方法，解决了现有磨具加工过程中磨粒易脱落，加工工件表面损伤大的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种橡胶磨具的制备方法，包括以下步骤：

(1)将磨粒加入到液态树脂中搅拌均匀，随后加入固化剂或加热使其固化；

(2)将步骤(1)中固化后的树脂进行粉碎；使所述树脂形成具有一定直径的树脂颗粒，所述树脂颗粒含有一颗或多颗所述磨粒；

(3)采用有机溶剂将橡胶弹性基体进行溶解，然后加入步骤(2)中所制备的树脂颗粒并搅拌均匀后倒入模具中，放入烘箱烘干使其固化形成磨块；

(4)将固化后的磨块进行修剪、整形、粘接后制作成用于研磨和抛光的橡胶磨具。

在一较佳的实施例中，所述的橡胶弹性基体具体为天然橡胶或丁腈橡胶或丁苯橡胶，根据橡胶磨具的使用需要选择不同种类的橡胶弹性基体和调配橡胶弹性基体的硬度。

在一较佳的实施例中，所述树脂材料具体为酚醛树脂或环氧树脂，并添加特定辅料增强树脂与磨粒之间的结合强度。

在一较佳的实施例中，所述磨粒具体为金刚石或刚玉或氮化硼；所述磨粒的粒径根据加工对象的表面质量要求选择。

在一较佳的实施例中，所述有机溶剂具体为甲苯或二甲苯或汽油。

在一较佳的实施例中，所述磨粒的浓度为橡胶弹性基体的10％-30％。

在一较佳的实施例中，所述的橡胶磨具的形状根据使用要求设计成具体形状和尺寸，用于各种形式的研磨和抛光加工。

在一较佳的实施例中，采用滚压炼胶方式将制备好的树脂颗粒与橡胶弹性基体进行混合均匀，然后通过加热固化制作成各类橡胶磨具。

相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：