[发明专利]一种精密铸造全封闭蜡料快速回收处理设备

说明书

一种精密铸造全封闭蜡料快速回收处理设备，包括上料机构、煮渣箱、酸煮箱、初级沉淀箱，上料机构能将废模壳输送至煮渣箱内，煮渣箱、酸煮箱、初级沉淀箱依次串连，煮渣箱用于分离出废模壳中的蜡液，蜡液通过自流的方式依次流入至酸煮箱和初级沉淀箱内，酸煮箱用于皂化蜡液，初级沉淀箱用于过滤皂化后的蜡液；本发明改善了现场环境，减小了空间利用，降低了蒸汽输入量，减少了工序间转运，减轻了工作强度，减少了作业内容，提升了工序生产效率和自动化程度，且蜡料回收率提高。

技术领域

本发明涉及一种蜡料回收设备领域，尤其是一种精密铸造全封闭蜡料快速回收处理设备。

背景技术

目前，精密铸造制模工序需要使用石蜡硬脂酸或聚乙烯蜡作为低温成型模料，国内传统的模料处理为蜡处理池，主要由煮渣池、沉淀池、蒸汽保温管道、输送泵等部件组成。在传统的精密铸造生产工艺的蜡处理工序中，各工位工人将收集的废模壳经过多次转运后集中到模组框内，再使用电动葫芦将废模壳模组框投入蜡处理池后，打开蒸汽阀门，在敞口式的蜡料回收池完成煮渣作业后，煮渣时间超过30min，再用电动葫芦将装满废模壳的模组框运出。在作业过程中，蜡液飞溅，同时蜡处理区域蒸汽四溢，现场环境较差；需要源源不断的蒸汽作为热源补充以保证蜡液不凝固，蜡处理池敞口，浪费能源；废模壳多次转运，人工辅助作业内容较多，蜡处理池需要定期人工清理，工人劳动强度较高，生产效率较低，自动化程度较低。此蜡料煮渣回收方式中的模壳未进行破损，煮渣时间较长，模壳中残存一定的蜡料无法溢出造成浪费，蜡料回收效率低。这就需要一种快速蜡回收处理设备能自动完成上料、煮渣及初级沉淀，高效完成本工序作业内容。

发明内容

针对背景技术中的技术问题，本发明提供了一种自动化程度高、劳动强度低、生产效率高、能耗低的精密铸造全封闭蜡料快速回收处理设备

本发明的技术方案是：一种精密铸造全封闭蜡料快速回收处理设备，其特在于：包括上料机构、煮渣箱、酸煮箱、初级沉淀箱，上料机构能将废模壳输送至煮渣箱内，煮渣箱、酸煮箱、初级沉淀箱依次串连，煮渣箱用于分离出废模壳中的蜡液，蜡液通过自流的方式依次流入至酸煮箱和初级沉淀箱内，酸煮箱用于皂化蜡液，初级沉淀箱用于过滤皂化后的蜡液。

对上述技术方案进一步地限定，所述煮渣箱由箱体、叶片、支撑筒、驱动装置和刮刀组成，煮渣箱体上设有进料口、出料口和第一蒸汽输入孔，呈圆周均布的叶片通过支撑筒支撑在煮渣箱体内，叶片上均布有排蜡孔，叶片与叶片之间的空间为煮渣空间，驱动装置用于驱动支撑筒带动叶片转动，呈圆周均布的刮刀固定在各自对应的叶片上，刮刀用于清除煮渣箱体内壁上的废渣；此结构的优点：1.煮渣空间设置在叶片之间，这样能最大量的排出废渣，避免废渣沉积在煮渣箱内；2.旋转的叶片实现废渣自动排出的目的；3. 刮刀用于清除少量沉积在煮渣箱内壁上的废渣。

对上述技术方案进一步地限定，所述叶片为中部折弯成大于90度的折弯板；1.此结构能增大煮渣空间；2.此结构实现废渣通过自重从煮渣箱体内排出。

对上述技术方案进一步地限定，所述刮刀上设有腰形孔，腰形孔用于调节叶片和箱体内壁的最优间距，以避免卡料。

对上述技术方案进一步地限定，所述酸煮箱的内腔通过溢流方式与煮渣箱体的内腔连通，酸煮箱内设有草酸溶液，酸煮箱的顶面上设有热电偶和压力平衡孔，酸煮箱的底部侧面上设有排污阀；此结构的优点：1.为溢流方式实现了蜡液自行流动的目的，简化了结构、降低了生产成本；2. 热电偶是为了防止蜡液凝固；3.压力平衡孔用于排压，避免酸煮箱内的压力过高而导致损坏的问题。

对上述技术方案进一步地限定，所述初级沉淀箱的内腔通过溢流方式与酸煮箱的内腔连通，初级沉淀箱的顶面上设有超声波液位计探头和第二蒸汽输入孔，初级沉淀箱的侧面上设有抽蜡管道和排污阀；；此结构的优点：1.溢流方式实现了蜡液自行流动的目的，简化了结构、降低了生产成本；2.当蜡液液位达到设定的上限位时，由超声波探头检测到液位上限，自动控制设备抽取蜡液。