[发明专利]粗苯加氢精制工艺中C5非芳烃提纯方法及系统

说明书

本发明涉及一种粗苯加氢精制工艺中C5非芳烃提纯方法及系统，排气稳定塔中部一侧设原料入口，底部设液相产品出口，顶部设气体出口；气体出口通过一次冷凝器连接回流槽顶部的气液混合物入口，回流槽底部的液相出口通过回流管路连接排气稳定塔上部的回流液入口，回流管路上设回流泵和阀门；回流槽顶部的气相出口通过二次冷凝器连接气液分离器的上部的混合液入口，气液分离器的底部设液相产品出口，顶部设捕雾层及气相出口。本发明通过控制稳态操作下排气稳定塔的塔顶操作温度和一次冷凝器的出口温度，结合气液分离方法，实现将C5非芳烃从加氢油中分离出来的目的。

技术领域

本发明涉及粗苯加氢精制技术领域，尤其涉及一种粗苯加氢精制工艺中C5非芳烃产品(主要成分为环戊烷)提纯方法及系统。

背景技术

工业粗苯精制工艺中，由于粗苯原料中含有一定量的烯烃和一些微量杂质如硫、氮等(PPm级含量)，很难通过常规蒸馏方法去除。烯烃如果不先去除，在后续的加工过程中容易发生聚合、堵塞管道及设备等问题。因此，目前通常利用粗苯加氢工艺对粗苯进行处理后再进行后续的加工。粗苯加氢工艺主要包括两部分：

1)加氢单元：通过加氢手段，去除粗苯中的烯烃、二烯烃、含硫类化合物及含氮类化合物等杂质；

2)蒸馏分离单元：通过萃取蒸馏或萃取分离沸点相近的非芳烃和芳烃，最终得到非芳烃、苯、甲苯和二甲苯产品。

物料经过加氢反应之后，双键被加氢生成烷烃或环烷烃。含硫、氮等杂质的有机物，经过加氢反应后生成烷烃或环烷烃以及硫化氢、氨气或二氧化碳。物料通过排气稳定塔脱除氢气、硫化氢、氨气、二氧化碳以及C1～C4非芳烃后，剩余的混合烃进入蒸馏分离单元。在蒸馏分离单元中，混合烃中的其余非芳烃通过萃取或萃取蒸馏的方式与芳烃组份分离。最终，非芳烃混合物作为副产品单独销售。

近年来，随着化工产品附加值的逐渐提升，非芳烃混合产品的进一步提纯变得愈发重要。现有工艺改造都是针对已经得到的非芳烃混合产品进行蒸馏分离，不仅投资较大、能耗偏高，还需要较大的占地面积，使得一些企业难以实现预期的改造。

发明内容

本发明提供了一种粗苯加氢精制工艺中C5非芳烃提纯方法及系统，通过控制稳态操作下排气稳定塔的塔顶操作温度和一次冷凝器的出口温度，结合气液分离方法，实现将C5非芳烃从加氢油中分离出来的目的。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

粗苯加氢精制工艺中C5非芳烃提纯方法，具体包括如下步骤：

1)加氢油通过原料入口进入排气稳定塔中进行分离提纯；塔顶操作温度为50～120℃，操作压力为0.3～0.8Mpa,将轻组分以气相形式从塔顶的气体出口采出，液相产品由塔底排出进入萃取单元或萃取蒸馏单元进一步分离；

2)排气稳定塔塔顶采出的气相进入一次冷凝器，降温至45～115℃，形成的气液混合物一进入回流槽；

3)在回流槽中，气液混合物一中的液相通过回流泵和阀门作为回流返回排气稳定塔，含C1～C5非芳烃以及H₂S、NH₃、CO₂成分的气相进入二次冷凝器进一步冷凝；

4)二次冷凝器中冷凝温度为40～110℃，将C5非芳烃冷凝为液态，形成的气液混合物二进入气液分离器；

5)在气液分离器内，含有C1～C4非芳烃产品以及H₂S、NH₃、CO₂的气相从气液分离器顶部逸出，C5非芳烃以液相形式从气液分离器底部排出成为最终产品。