[发明专利]一种可控制智能磁悬浮带式输送机

说明书

本发明涉及一种可控制智能磁悬浮带式输送机，包括夹磁输送带，磁力滚筒，磁力轨道，轨道支撑装置，防磁回程托辊，支撑架，支撑架连接杆，驱动方式为磁力驱动。所述的夹磁输送带采用软磁材料，由软磁片和包覆膜组成，该软磁片镶于输送带包覆膜之间；所述磁力滚筒由电磁片和驱动滚筒组成，该电磁片具有可换向性，通过导线与磁片连接，控制电流方向来控制磁片磁极；所述磁力轨道由电磁片和轨道组成，电磁片均通过导线连接，利用同性磁极相斥原理使输送带悬于轨道上并向前运行,实现无机械摩擦接触，优化了已有的磁垫式输送机，利用磁力输送而减少输送过程中输送带与托辊组的摩擦，提高输送带的使用寿命和工作效率。

技术领域

本发明涉及物料连续输送设备的技术领域，具体是一种用于物料输送的带式输送机，尤其是一种可控制智能磁悬浮带式输送机。

背景技术

带式输送机是冶金、矿山、煤炭、电站、化工、物流等各个行业广泛应用的高效连续输送设备，其一般结构为：滚筒、输送带、托辊、支架。

被输送的物料由输送带承载，靠输送带与驱动滚筒接触产生的摩擦力，驱动输送带运转，实现物料的输送。

然而，输送机在运行过程中，输送带需要与托辊组发生挤压接触，产生压陷阻力和摩擦力，而托辊随输送带转动还需要克服自身的旋转阻力。由于托辊数量众多，与托辊相关的能量损耗约占输送机系统总能耗的70％。这样的物料支撑方式使带式输送机在运行过程中消耗大量能源，并在运动部件之间产生机械磨损，使设备运行维护成本增加，还会带来振动、噪声、粉尘等环保问题。

另外，传统输送机在运行过程中，驱动方式主要是滚筒运行带动的动力驱动，面对输送带较长的输送机，仅仅靠滚筒带动输送带运行，不仅耗能大，而且极容易跑偏。

本发明的一种可控制智能磁悬浮带式输送机，优化了磁悬浮输送机的输送机理，设计兼入了合理的电磁控制，减少输送过程中输送带与托辊组对的摩擦，为输送带运行提供了一部分牵引力，从而提高输送带的使用寿命与输送机的工作效率。

发明内容

本发明提供一种利用磁力可以智能控制并驱动运行的带式输送机。

一种可控制智能磁悬浮带式输送机，包括夹磁输送带，磁力滚筒，磁力轨道，轨道支撑装置，防磁回程托辊，支撑架，支撑架连接杆，驱动方式为磁力驱动；所述的夹磁输送带采用软磁材料，由软磁片和包覆膜组成，该软磁片镶于输送带包覆膜之间并按照N、S极交替排列；所述磁力滚筒由电磁片和驱动滚筒组成，该电磁片具有可换向性，通过导线与磁片连接，其中，夹磁输送带和磁力滚筒相接触，两者对应接触面为异性磁极，根据异性磁极相吸两者沿同一方向运行；所述磁力轨道由电磁片和轨道组成，电磁片均通过导线连接，镶于轨道上，并通过螺栓与轨道支撑装置固定连接，其中，该轨道上磁极与夹磁输送带内对应磁极相同，根据同性相斥而使输送带悬于轨道上，实现无机械摩擦接触，滚筒与磁力支撑装置均通过螺栓连接固定在支撑架上，支撑架放置在地面上，由两根支撑架连接杆螺栓连接，防磁回程托辊与支撑架连接杆通过螺栓固定连接。

作为优选，本发明提供的一种可控制智能磁悬浮带式输送机，其特征在于夹磁输送带和磁力滚筒相接触，两者接触面为异名磁极，根据异名磁极相吸两者沿同一方向运行，其中夹磁输送带内包覆的磁片采用软磁材料，并按照N、S极交替排列；磁力滚筒表面的磁片采用电磁片，并同样按照N、S极交替排列，相同磁极的电磁片用同一根导线连接。

作为优选，本发明提供的一种可控制智能磁悬浮带式输送机，其特征在于镶于磁力轨道上的磁片采用电磁片，按照N、S极交替排列，相同磁极的电磁片用同一根导线连接，磁力轨道与轨道支撑装置两边都开设若干螺丝孔，使得两者固定连接。

作为优选，本发明提供的一种可控制智能磁悬浮带式输送机，其特征在于夹磁输送带与磁力轨道的磁性相同，利用同极相斥的原理，使夹磁输送带获得悬浮力，同时在相邻一对磁片的作用下，对输送带有一个向前的牵引力，为输送机的运行提供部分驱动力,实现无机械摩擦接触，便于输送带输送物料。