[发明专利]电抗器梯形铁芯的成型工艺

说明书

本发明公开了一种电抗器梯形铁芯的成型工艺，属于电抗器技术领域，其特征在于：上述电抗器梯形铁芯由多块矩形结构的硅钢片叠加而成；其特征在于：所述成型工艺包括如下步骤：步骤一、根据电抗器梯形铁芯的电参数要求进行选材；步骤二、根据电抗器梯形铁芯的尺寸要求进行裁片；步骤三、将裁片叠加成电抗器梯形铁芯；步骤四、去毛刺；步骤五、上夹具定型；步骤六、烘干，具体为：烘干温度范围是70摄氏度至90摄氏度之间；烘干时长为3小时至四小时之间；步骤七、初次真空注胶；步骤八、整理，去除电抗器梯形铁芯表层环氧树脂上的气泡；步骤九、二次真空注胶。该电抗器梯形铁芯的成型工艺能够提高电抗器梯形铁芯的成品率。

技术领域

本发明属于电抗器技术领域，尤其涉及一种电抗器梯形铁芯的成型工艺。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

众所周知，电抗器铁芯是电抗器的主要部件之一，电抗器铁芯的质量好坏直接影响到电抗器的优劣，在电抗器铁芯中，梯形铁芯是使用量非常大的一类铁芯，由于梯形铁芯的外形结构比较复杂，因此，传统梯形铁芯的制造工艺多为手工工艺或者是半自动化工艺，即：首先将尺寸较大的硅钢片裁剪为特定尺寸的矩形硅钢片，然后进行叠加，最后进行注胶粘贴。但是实践发现，传统技术制造出来的电抗器梯形铁芯性能参差不齐，同时，次品率比较高，所以，设计开发一种能够保证电抗器梯形铁芯的特性和高成品率的电抗器梯形铁芯的成型工艺显得是尤为重要。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种电抗器梯形铁芯的成型工艺，该电抗器梯形铁芯的成型工艺能够提高电抗器梯形铁芯的成品率。

本发明所采用的具体技术方案为：

本专利的发明目的是提供一种电抗器梯形铁芯的成型工艺，上述电抗器梯形铁芯由多块矩形结构的硅钢片叠加而成；所述成型工艺包括如下步骤：

步骤一、根据电抗器梯形铁芯的电参数要求进行选材；

步骤二、根据电抗器梯形铁芯的尺寸要求进行裁片；

步骤三、将裁片叠加成电抗器梯形铁芯；

步骤四、去毛刺；

步骤五、上夹具定型；

步骤六、烘干，具体为：烘干温度范围是70摄氏度至90摄氏度之间；烘干时长为3小时至四小时之间；

步骤七、初次真空注胶；

步骤八、整理，去除电抗器梯形铁芯表层环氧树脂上的气泡；

步骤九、二次真空注胶。

进一步：所述步骤六的烘干温度为80摄氏度。

进一步：所述步骤五中的夹具包括：两块板，上述两块板之间通过螺杆和螺栓连接，使用时，将两块板置于电抗器梯形铁芯的两个平面处，然后利用螺杆和螺栓将两块板连接，电抗器梯形铁芯夹紧于两块板之间。

本发明的优点及积极效果为：

通过采用上述技术方案，本发明具有如下的技术效果：

一、本发明对每个工艺步骤进行规范化，同时克服上一个步骤产生的技术缺陷，因此能够提高电抗器梯形铁芯的成品质量；